|
№
|
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
241
|
Патент 2827562
|
Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен трансформант дрожжей Yarrowia lipolytica, продуцирующий каротиноид кантаксантин и содержащий в составе хромосомы по крайней мере по одной копии каждого из следующих генов: ген CarB М. circinelloides, кодирующий фитоендегидрогеназу, ген CarRP М. circinelloides, кодирующий бифункциональный фермент фитоен синтазу/ликопин ?-циклазу, ген HMGR1 Y. lipolytica, кодирующий фермент 3-гидрокси-3-метилглютарил-кофермент А редуктазу, ген ERG20 Y. lipolytica, кодирующий фарнезилпирофосфатсинтазу, ген ERG12 Y. lipolytica, кодирующий мевалонаткиназу, нуклеотидную последовательность CarRP-GGPPs7, кодирующую полипептид, полученный в результате объединения бифункционального фермента фитоен синтазы/ликопин ?-циклазы carRP М. circinelloides и геранилгеранилпирофосфат синтазы GGPPs7 Synechococcus sp, нуклеотидную последовательность CarRP-ERG20(F88C), кодирующую полипептид, полученный в результате объединения carRP М. circinelloides и модифицированного варианта фарнезилпирофосфатсинтазы ERG20F88C Y. Lipolytica, кодон-оптимизированный ген НрВКТ Haematococcus pluvialis, кодирующий ?-каротин кетолазу, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: l, кодон-оптимизированный ген SpHXKl Schizosaccharomyces pombe, кодирующий гексокиназу, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 2, кодон-оптимизированный ген YHT1 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 3, кодон-оптимизированный ген YHT3 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 5, кодон-оптимизированный ген YHT4 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 7. Также предложен рекомбинантный штамм дрожжей Y. lipolytica ВКПМ Y-5144 - продуцент кантаксантина. Изобретение обеспечивает расширение арсенала микроорганизмов, продуцирующих каротиноид кантаксантин. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл., 3 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен трансформант дрожжей Yarrowia lipolytica, продуцирующий каротиноид кантаксантин и содержащий в составе хромосомы по крайней мере по одной копии каждого из следующих генов: ген CarB М. circinelloides, кодирующий фитоендегидрогеназу, ген CarRP М. circinelloides, кодирующий бифункциональный фермент фитоен синтазу/ликопин ?-циклазу, ген HMGR1 Y. lipolytica, кодирующий фермент 3-гидрокси-3-метилглютарил-кофермент А редуктазу, ген ERG20 Y. lipolytica, кодирующий фарнезилпирофосфатсинтазу, ген ERG12 Y. lipolytica, кодирующий мевалонаткиназу, нуклеотидную последовательность CarRP-GGPPs7, кодирующую полипептид, полученный в результате объединения бифункционального фермента фитоен синтазы/ликопин ?-циклазы carRP М. circinelloides и геранилгеранилпирофосфат синтазы GGPPs7 Synechococcus sp, нуклеотидную последовательность CarRP-ERG20(F88C), кодирующую полипептид, полученный в результате объединения carRP М. circinelloides и модифицированного варианта фарнезилпирофосфатсинтазы ERG20F88C Y. Lipolytica, кодон-оптимизированный ген НрВКТ Haematococcus pluvialis, кодирующий ?-каротин кетолазу, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: l, кодон-оптимизированный ген SpHXKl Schizosaccharomyces pombe, кодирующий гексокиназу, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 2, кодон-оптимизированный ген YHT1 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 3, кодон-оптимизированный ген YHT3 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 5, кодон-оптимизированный ген YHT4 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 7. Также предложен рекомбинантный штамм дрожжей Y. lipolytica ВКПМ Y-5144 - продуцент кантаксантина. Изобретение обеспечивает расширение арсенала микроорганизмов, продуцирующих каротиноид кантаксантин. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл., 3 пр.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
|
Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен трансформант дрожжей Yarrowia lipolytica, продуцирующий каротиноид кантаксантин и содержащий в составе хромосомы по крайней мере по одной копии каждого из следующих генов: ген CarB М. circinelloides, кодирующий фитоендегидрогеназу, ген CarRP М. circinelloides, кодирующий бифункциональный фермент фитоен синтазу/ликопин ?-циклазу, ген HMGR1 Y. lipolytica, кодирующий фермент 3-гидрокси-3-метилглютарил-кофермент А редуктазу, ген ERG20 Y. lipolytica, кодирующий фарнезилпирофосфатсинтазу, ген ERG12 Y. lipolytica, кодирующий мевалонаткиназу, нуклеотидную последовательность CarRP-GGPPs7, кодирующую полипептид, полученный в результате объединения бифункционального фермента фитоен синтазы/ликопин ?-циклазы carRP М. circinelloides и геранилгеранилпирофосфат синтазы GGPPs7 Synechococcus sp, нуклеотидную последовательность CarRP-ERG20(F88C), кодирующую полипептид, полученный в результате объединения carRP М. circinelloides и модифицированного варианта фарнезилпирофосфатсинтазы ERG20F88C Y. Lipolytica, кодон-оптимизированный ген НрВКТ Haematococcus pluvialis, кодирующий ?-каротин кетолазу, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: l, кодон-оптимизированный ген SpHXKl Schizosaccharomyces pombe, кодирующий гексокиназу, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 2, кодон-оптимизированный ген YHT1 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 3, кодон-оптимизированный ген YHT3 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 5, кодон-оптимизированный ген YHT4 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 7. Также предложен рекомбинантный штамм дрожжей Y. lipolytica ВКПМ Y-5144 - продуцент кантаксантина. Изобретение обеспечивает расширение арсенала микроорганизмов, продуцирующих каротиноид кантаксантин. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл., 3 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к области биотехнологии. Предложен трансформант дрожжей Yarrowia lipolytica, продуцирующий каротиноид кантаксантин и содержащий в составе хромосомы по крайней мере по одной копии каждого из следующих генов: ген CarB М. circinelloides, кодирующий фитоендегидрогеназу, ген CarRP М. circinelloides, кодирующий бифункциональный фермент фитоен синтазу/ликопин ?-циклазу, ген HMGR1 Y. lipolytica, кодирующий фермент 3-гидрокси-3-метилглютарил-кофермент А редуктазу, ген ERG20 Y. lipolytica, кодирующий фарнезилпирофосфатсинтазу, ген ERG12 Y. lipolytica, кодирующий мевалонаткиназу, нуклеотидную последовательность CarRP-GGPPs7, кодирующую полипептид, полученный в результате объединения бифункционального фермента фитоен синтазы/ликопин ?-циклазы carRP М. circinelloides и геранилгеранилпирофосфат синтазы GGPPs7 Synechococcus sp, нуклеотидную последовательность CarRP-ERG20(F88C), кодирующую полипептид, полученный в результате объединения carRP М. circinelloides и модифицированного варианта фарнезилпирофосфатсинтазы ERG20F88C Y. Lipolytica, кодон-оптимизированный ген НрВКТ Haematococcus pluvialis, кодирующий ?-каротин кетолазу, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: l, кодон-оптимизированный ген SpHXKl Schizosaccharomyces pombe, кодирующий гексокиназу, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 2, кодон-оптимизированный ген YHT1 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 3, кодон-оптимизированный ген YHT3 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 5, кодон-оптимизированный ген YHT4 Y. lipolytica, кодирующий транспортер гексозы, нуклеотидная последовательность которого приведена в перечне последовательностей под номером SEQ ID NO: 7. Также предложен рекомбинантный штамм дрожжей Y. lipolytica ВКПМ Y-5144 - продуцент кантаксантина. Изобретение обеспечивает расширение арсенала микроорганизмов, продуцирующих каротиноид кантаксантин. 2 н.п. ф-лы, 5 ил., 5 табл., 3 пр.
|
||
|
242
|
Патент 2822830
|
Изобретение относится к области биотехнологии и медицины, а именно к созданию высокопористых полимерных частиц, используемых в регенеративной медицине, тканевой инженерии и хирургии, а также в качестве назальных или трансдермальных форм доставки лекарств, или в качестве кровоостанавливающих средств. Для получения пористых полимерных микрочастиц используют лиофильную сушку. Способ включает несколько стадий: на первой готовят полимерный раствор, используя в качестве растворителей воду и разбавленные растворы кислот и щелочей, или буферные водные растворы или 1,4-диоксан, диметилсульфоксид. При этом к навеске полимерного материала с содержанием от 0,5 до 2 масс. % сухого вещества от конечного количества раствора приливают от 98 до 99,5 масс. % растворителя, перемешивают на магнитной мешалке не менее 48 ч при комнатной температуре и скорости от 100 до 300 об/мин. Затем проводят стадию формирования аэрозоля с последующей шоковой заморозкой, включающей залив полимерного раствора или суспензии в резервуар пневматического распылителя с последующим распылением при давлении 3 бар в металлическую емкостью, наполненную жидким азотом на 2/3 объема. После этого основную часть жидкого азота испаряют при комнатной температуре, частицы переносят в предварительно охлажденный до -195°С полипропиленовый стакан и оставляют в морозильной камере при температуре -24°С в течение 24 ч до полного испарения азота. Последней стадией является высушивание замороженной суспензии, включающее удаление растворителя из пор посредством сублимационной сушки с дальнейшей досушкой в сушильном шкафу при комнатной температуре. Предложенное изобретение позволяет получать пористые полимерные микрочастицы с применением лиофильной сушки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 9 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к области биотехнологии и медицины, а именно к созданию высокопористых полимерных частиц, используемых в регенеративной медицине, тканевой инженерии и хирургии, а также в качестве назальных или трансдермальных форм доставки лекарств, или в качестве кровоостанавливающих средств. Для получения пористых полимерных микрочастиц используют лиофильную сушку. Способ включает несколько стадий: на первой готовят полимерный раствор, используя в качестве растворителей воду и разбавленные растворы кислот и щелочей, или буферные водные растворы или 1,4-диоксан, диметилсульфоксид. При этом к навеске полимерного материала с содержанием от 0,5 до 2 масс. % сухого вещества от конечного количества раствора приливают от 98 до 99,5 масс. % растворителя, перемешивают на магнитной мешалке не менее 48 ч при комнатной температуре и скорости от 100 до 300 об/мин. Затем проводят стадию формирования аэрозоля с последующей шоковой заморозкой, включающей залив полимерного раствора или суспензии в резервуар пневматического распылителя с последующим распылением при давлении 3 бар в металлическую емкостью, наполненную жидким азотом на 2/3 объема. После этого основную часть жидкого азота испаряют при комнатной температуре, частицы переносят в предварительно охлажденный до -195°С полипропиленовый стакан и оставляют в морозильной камере при температуре -24°С в течение 24 ч до полного испарения азота. Последней стадией является высушивание замороженной суспензии, включающее удаление растворителя из пор посредством сублимационной сушки с дальнейшей досушкой в сушильном шкафу при комнатной температуре. Предложенное изобретение позволяет получать пористые полимерные микрочастицы с применением лиофильной сушки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 9 пр.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
|
Изобретение относится к области биотехнологии и медицины, а именно к созданию высокопористых полимерных частиц, используемых в регенеративной медицине, тканевой инженерии и хирургии, а также в качестве назальных или трансдермальных форм доставки лекарств, или в качестве кровоостанавливающих средств. Для получения пористых полимерных микрочастиц используют лиофильную сушку. Способ включает несколько стадий: на первой готовят полимерный раствор, используя в качестве растворителей воду и разбавленные растворы кислот и щелочей, или буферные водные растворы или 1,4-диоксан, диметилсульфоксид. При этом к навеске полимерного материала с содержанием от 0,5 до 2 масс. % сухого вещества от конечного количества раствора приливают от 98 до 99,5 масс. % растворителя, перемешивают на магнитной мешалке не менее 48 ч при комнатной температуре и скорости от 100 до 300 об/мин. Затем проводят стадию формирования аэрозоля с последующей шоковой заморозкой, включающей залив полимерного раствора или суспензии в резервуар пневматического распылителя с последующим распылением при давлении 3 бар в металлическую емкостью, наполненную жидким азотом на 2/3 объема. После этого основную часть жидкого азота испаряют при комнатной температуре, частицы переносят в предварительно охлажденный до -195°С полипропиленовый стакан и оставляют в морозильной камере при температуре -24°С в течение 24 ч до полного испарения азота. Последней стадией является высушивание замороженной суспензии, включающее удаление растворителя из пор посредством сублимационной сушки с дальнейшей досушкой в сушильном шкафу при комнатной температуре. Предложенное изобретение позволяет получать пористые полимерные микрочастицы с применением лиофильной сушки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 9 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к области биотехнологии и медицины, а именно к созданию высокопористых полимерных частиц, используемых в регенеративной медицине, тканевой инженерии и хирургии, а также в качестве назальных или трансдермальных форм доставки лекарств, или в качестве кровоостанавливающих средств. Для получения пористых полимерных микрочастиц используют лиофильную сушку. Способ включает несколько стадий: на первой готовят полимерный раствор, используя в качестве растворителей воду и разбавленные растворы кислот и щелочей, или буферные водные растворы или 1,4-диоксан, диметилсульфоксид. При этом к навеске полимерного материала с содержанием от 0,5 до 2 масс. % сухого вещества от конечного количества раствора приливают от 98 до 99,5 масс. % растворителя, перемешивают на магнитной мешалке не менее 48 ч при комнатной температуре и скорости от 100 до 300 об/мин. Затем проводят стадию формирования аэрозоля с последующей шоковой заморозкой, включающей залив полимерного раствора или суспензии в резервуар пневматического распылителя с последующим распылением при давлении 3 бар в металлическую емкостью, наполненную жидким азотом на 2/3 объема. После этого основную часть жидкого азота испаряют при комнатной температуре, частицы переносят в предварительно охлажденный до -195°С полипропиленовый стакан и оставляют в морозильной камере при температуре -24°С в течение 24 ч до полного испарения азота. Последней стадией является высушивание замороженной суспензии, включающее удаление растворителя из пор посредством сублимационной сушки с дальнейшей досушкой в сушильном шкафу при комнатной температуре. Предложенное изобретение позволяет получать пористые полимерные микрочастицы с применением лиофильной сушки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 9 пр.
|
||
|
243
|
Патент 2827748
|
Изобретение относится к парогенераторам. Парогенератор содержит сборную конструкцию, предназначенную для передачи тепловой энергии, отведенной от активной зоны ядерного реактора теплоносителем первого контура к рабочему телу второго контура. Перегретый пар, полученный на выходе из парогенератора (ПГ), используется в дальнейшем для трансформации тепловой энергии в механическую, а затем в электрическую. Парогенератор содержит корпус в виде вертикальной цилиндрической камеры, эллиптическое днище, крышку, главный патрубок для подвода-отвода теплоносителя первого контура, внутреннее устройство, входную питательную трубу и паровой выходящий патрубок, расположенные в крышке парогенератора, трубную систему парогенератора, трубные доски для крепления трубной системы, внутренний и внешний цилиндрические экраны, питательные секции, замкнутые на питательную камеру и расположенные под крышкой пароненератора, паровые секции, размещенные над трубной системой, сборную камеру перегретого пара, вытеснитель, расположенный в центральной области внутреннего экрана, систему газоудаления. Технический результат - повышение теплогидравлической эффективности и ресурсных показателей внутреннего устройства парогенератора. 3 ил.
Основное назначение
Изобретение относится к парогенераторам. Парогенератор содержит сборную конструкцию, предназначенную для передачи тепловой энергии, отведенной от активной зоны ядерного реактора теплоносителем первого контура к рабочему телу второго контура. Перегретый пар, полученный на выходе из парогенератора (ПГ), используется в дальнейшем для трансформации тепловой энергии в механическую, а затем в электрическую. Парогенератор содержит корпус в виде вертикальной цилиндрической камеры, эллиптическое днище, крышку, главный патрубок для подвода-отвода теплоносителя первого контура, внутреннее устройство, входную питательную трубу и паровой выходящий патрубок, расположенные в крышке парогенератора, трубную систему парогенератора, трубные доски для крепления трубной системы, внутренний и внешний цилиндрические экраны, питательные секции, замкнутые на питательную камеру и расположенные под крышкой пароненератора, паровые секции, размещенные над трубной системой, сборную камеру перегретого пара, вытеснитель, расположенный в центральной области внутреннего экрана, систему газоудаления. Технический результат - повышение теплогидравлической эффективности и ресурсных показателей внутреннего устройства парогенератора. 3 ил.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
|
Изобретение относится к парогенераторам. Парогенератор содержит сборную конструкцию, предназначенную для передачи тепловой энергии, отведенной от активной зоны ядерного реактора теплоносителем первого контура к рабочему телу второго контура. Перегретый пар, полученный на выходе из парогенератора (ПГ), используется в дальнейшем для трансформации тепловой энергии в механическую, а затем в электрическую. Парогенератор содержит корпус в виде вертикальной цилиндрической камеры, эллиптическое днище, крышку, главный патрубок для подвода-отвода теплоносителя первого контура, внутреннее устройство, входную питательную трубу и паровой выходящий патрубок, расположенные в крышке парогенератора, трубную систему парогенератора, трубные доски для крепления трубной системы, внутренний и внешний цилиндрические экраны, питательные секции, замкнутые на питательную камеру и расположенные под крышкой пароненератора, паровые секции, размещенные над трубной системой, сборную камеру перегретого пара, вытеснитель, расположенный в центральной области внутреннего экрана, систему газоудаления. Технический результат - повышение теплогидравлической эффективности и ресурсных показателей внутреннего устройства парогенератора. 3 ил.
Основное назначение
Изобретение относится к парогенераторам. Парогенератор содержит сборную конструкцию, предназначенную для передачи тепловой энергии, отведенной от активной зоны ядерного реактора теплоносителем первого контура к рабочему телу второго контура. Перегретый пар, полученный на выходе из парогенератора (ПГ), используется в дальнейшем для трансформации тепловой энергии в механическую, а затем в электрическую. Парогенератор содержит корпус в виде вертикальной цилиндрической камеры, эллиптическое днище, крышку, главный патрубок для подвода-отвода теплоносителя первого контура, внутреннее устройство, входную питательную трубу и паровой выходящий патрубок, расположенные в крышке парогенератора, трубную систему парогенератора, трубные доски для крепления трубной системы, внутренний и внешний цилиндрические экраны, питательные секции, замкнутые на питательную камеру и расположенные под крышкой пароненератора, паровые секции, размещенные над трубной системой, сборную камеру перегретого пара, вытеснитель, расположенный в центральной области внутреннего экрана, систему газоудаления. Технический результат - повышение теплогидравлической эффективности и ресурсных показателей внутреннего устройства парогенератора. 3 ил.
|
||
|
244
|
Патент 2824296
|
Использование: для наладки и калибровки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков. Сущность изобретения заключается в том, что cтенд для наладки и калибровки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков, имеющих размещенные внутри корпуса фотокатод, сборку микроканальных пластин, систему корректирующих линз и коллектор, содержит корпус, источник излучения, электронный измерительный блок, источник питания и управляющую ЭВМ, предназначенную для сбора и обработки результатов испытаний, при этом датчик размещен внутри герметичной камеры, подключенной к вакуумному насосу и содержащей окно для прохода лучей рентгеновского или оптического диапазона от источника излучения, размещенного напротив окна, коллектор датчика подключен к электронному блоку обработки информации, поступающей с датчика, а последний связан с управляющей ЭВМ, позволяющей определять параметры функционирования детектора и управлять работой источника питания и источником излучения. Технический результат: обеспечение возможности точной настройки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Основное назначение
Использование: для наладки и калибровки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков. Сущность изобретения заключается в том, что cтенд для наладки и калибровки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков, имеющих размещенные внутри корпуса фотокатод, сборку микроканальных пластин, систему корректирующих линз и коллектор, содержит корпус, источник излучения, электронный измерительный блок, источник питания и управляющую ЭВМ, предназначенную для сбора и обработки результатов испытаний, при этом датчик размещен внутри герметичной камеры, подключенной к вакуумному насосу и содержащей окно для прохода лучей рентгеновского или оптического диапазона от источника излучения, размещенного напротив окна, коллектор датчика подключен к электронному блоку обработки информации, поступающей с датчика, а последний связан с управляющей ЭВМ, позволяющей определять параметры функционирования детектора и управлять работой источника питания и источником излучения. Технический результат: обеспечение возможности точной настройки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
|
Использование: для наладки и калибровки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков. Сущность изобретения заключается в том, что cтенд для наладки и калибровки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков, имеющих размещенные внутри корпуса фотокатод, сборку микроканальных пластин, систему корректирующих линз и коллектор, содержит корпус, источник излучения, электронный измерительный блок, источник питания и управляющую ЭВМ, предназначенную для сбора и обработки результатов испытаний, при этом датчик размещен внутри герметичной камеры, подключенной к вакуумному насосу и содержащей окно для прохода лучей рентгеновского или оптического диапазона от источника излучения, размещенного напротив окна, коллектор датчика подключен к электронному блоку обработки информации, поступающей с датчика, а последний связан с управляющей ЭВМ, позволяющей определять параметры функционирования детектора и управлять работой источника питания и источником излучения. Технический результат: обеспечение возможности точной настройки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Основное назначение
Использование: для наладки и калибровки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков. Сущность изобретения заключается в том, что cтенд для наладки и калибровки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков, имеющих размещенные внутри корпуса фотокатод, сборку микроканальных пластин, систему корректирующих линз и коллектор, содержит корпус, источник излучения, электронный измерительный блок, источник питания и управляющую ЭВМ, предназначенную для сбора и обработки результатов испытаний, при этом датчик размещен внутри герметичной камеры, подключенной к вакуумному насосу и содержащей окно для прохода лучей рентгеновского или оптического диапазона от источника излучения, размещенного напротив окна, коллектор датчика подключен к электронному блоку обработки информации, поступающей с датчика, а последний связан с управляющей ЭВМ, позволяющей определять параметры функционирования детектора и управлять работой источника питания и источником излучения. Технический результат: обеспечение возможности точной настройки рентгеновских и оптических монофотонных датчиков. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
|
||
|
245
|
Патент 2830098
|
Использование: для регистрации рентгенодифракционных параметров кристалла при воздействии лазерного излучения. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для регистрации рентгенодифракционных параметров кристалла при воздействии лазерного излучения содержит источник рентгеновского излучения, диафрагму, установленный на гониометрической системе образец, источник лазерного излучения и управляющую ЭВМ, подключенную к двигателям гониометра, при этом между диафрагмой и установленным на гониометрической системе образцом размещен асимметрично вырезанный кристалл-монохроматор, а за образцом по ходу отраженных лучей установлен двумерный детектор, который подключен к управляющей ЭВМ. Технический результат: повышение точности и достоверности результатов исследования кристаллов. 4 ил.
Основное назначение
Использование: для регистрации рентгенодифракционных параметров кристалла при воздействии лазерного излучения. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для регистрации рентгенодифракционных параметров кристалла при воздействии лазерного излучения содержит источник рентгеновского излучения, диафрагму, установленный на гониометрической системе образец, источник лазерного излучения и управляющую ЭВМ, подключенную к двигателям гониометра, при этом между диафрагмой и установленным на гониометрической системе образцом размещен асимметрично вырезанный кристалл-монохроматор, а за образцом по ходу отраженных лучей установлен двумерный детектор, который подключен к управляющей ЭВМ. Технический результат: повышение точности и достоверности результатов исследования кристаллов. 4 ил.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
|
Использование: для регистрации рентгенодифракционных параметров кристалла при воздействии лазерного излучения. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для регистрации рентгенодифракционных параметров кристалла при воздействии лазерного излучения содержит источник рентгеновского излучения, диафрагму, установленный на гониометрической системе образец, источник лазерного излучения и управляющую ЭВМ, подключенную к двигателям гониометра, при этом между диафрагмой и установленным на гониометрической системе образцом размещен асимметрично вырезанный кристалл-монохроматор, а за образцом по ходу отраженных лучей установлен двумерный детектор, который подключен к управляющей ЭВМ. Технический результат: повышение точности и достоверности результатов исследования кристаллов. 4 ил.
Основное назначение
Использование: для регистрации рентгенодифракционных параметров кристалла при воздействии лазерного излучения. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для регистрации рентгенодифракционных параметров кристалла при воздействии лазерного излучения содержит источник рентгеновского излучения, диафрагму, установленный на гониометрической системе образец, источник лазерного излучения и управляющую ЭВМ, подключенную к двигателям гониометра, при этом между диафрагмой и установленным на гониометрической системе образцом размещен асимметрично вырезанный кристалл-монохроматор, а за образцом по ходу отраженных лучей установлен двумерный детектор, который подключен к управляющей ЭВМ. Технический результат: повышение точности и достоверности результатов исследования кристаллов. 4 ил.
|
||
|
246
|
Патент 2829486
|
Изобретение относится к материалам для катализа и технологии получения катализаторов для экологического применения, а именно для каталитической фотодеструкции органических и неорганических соединений в растворах, например для фотодеструкции сточных вод. Описан композитный порошковый фотокатализатор для каталитической фотодеструкции органических и неорганических соединений в сточных водах, содержащий частицы носителя с окислами металлов, при этом он содержит металлы-носители Zn, Ti и окислы ZnO, TiO2, Nb2O5 со следующим содержанием элементов (в ат.%): Zn - 40?42; Ti - 3?5; Nb - 1?2; О - 50?55. Для получения композитного порошкового фотокатализатора применяют обработку исходных порошков композита в прианодной области генератора плазмы с использованием плазмотрона с вихревой стабилизацией и расширяющимся каналом. При этом в качестве исходных порошков используют тщательно перемешанную смесь микропорошков металлов Zn, Ti, Nb, взятых в соотношении Zn - 82?84 ат.%; Ti - 15?16 ат.%; Nb - 1,5?2,5 ат.%; которую подают в плазмотрон с потоком инертного газа. Технический результат - создание катализатора с повышенной фотокаталитической активностью. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 8 ил.
Основное назначение
Изобретение относится к материалам для катализа и технологии получения катализаторов для экологического применения, а именно для каталитической фотодеструкции органических и неорганических соединений в растворах, например для фотодеструкции сточных вод. Описан композитный порошковый фотокатализатор для каталитической фотодеструкции органических и неорганических соединений в сточных водах, содержащий частицы носителя с окислами металлов, при этом он содержит металлы-носители Zn, Ti и окислы ZnO, TiO2, Nb2O5 со следующим содержанием элементов (в ат.%): Zn - 40?42; Ti - 3?5; Nb - 1?2; О - 50?55. Для получения композитного порошкового фотокатализатора применяют обработку исходных порошков композита в прианодной области генератора плазмы с использованием плазмотрона с вихревой стабилизацией и расширяющимся каналом. При этом в качестве исходных порошков используют тщательно перемешанную смесь микропорошков металлов Zn, Ti, Nb, взятых в соотношении Zn - 82?84 ат.%; Ti - 15?16 ат.%; Nb - 1,5?2,5 ат.%; которую подают в плазмотрон с потоком инертного газа. Технический результат - создание катализатора с повышенной фотокаталитической активностью. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 8 ил.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
|
Изобретение относится к материалам для катализа и технологии получения катализаторов для экологического применения, а именно для каталитической фотодеструкции органических и неорганических соединений в растворах, например для фотодеструкции сточных вод. Описан композитный порошковый фотокатализатор для каталитической фотодеструкции органических и неорганических соединений в сточных водах, содержащий частицы носителя с окислами металлов, при этом он содержит металлы-носители Zn, Ti и окислы ZnO, TiO2, Nb2O5 со следующим содержанием элементов (в ат.%): Zn - 40?42; Ti - 3?5; Nb - 1?2; О - 50?55. Для получения композитного порошкового фотокатализатора применяют обработку исходных порошков композита в прианодной области генератора плазмы с использованием плазмотрона с вихревой стабилизацией и расширяющимся каналом. При этом в качестве исходных порошков используют тщательно перемешанную смесь микропорошков металлов Zn, Ti, Nb, взятых в соотношении Zn - 82?84 ат.%; Ti - 15?16 ат.%; Nb - 1,5?2,5 ат.%; которую подают в плазмотрон с потоком инертного газа. Технический результат - создание катализатора с повышенной фотокаталитической активностью. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 8 ил.
Основное назначение
Изобретение относится к материалам для катализа и технологии получения катализаторов для экологического применения, а именно для каталитической фотодеструкции органических и неорганических соединений в растворах, например для фотодеструкции сточных вод. Описан композитный порошковый фотокатализатор для каталитической фотодеструкции органических и неорганических соединений в сточных водах, содержащий частицы носителя с окислами металлов, при этом он содержит металлы-носители Zn, Ti и окислы ZnO, TiO2, Nb2O5 со следующим содержанием элементов (в ат.%): Zn - 40?42; Ti - 3?5; Nb - 1?2; О - 50?55. Для получения композитного порошкового фотокатализатора применяют обработку исходных порошков композита в прианодной области генератора плазмы с использованием плазмотрона с вихревой стабилизацией и расширяющимся каналом. При этом в качестве исходных порошков используют тщательно перемешанную смесь микропорошков металлов Zn, Ti, Nb, взятых в соотношении Zn - 82?84 ат.%; Ti - 15?16 ат.%; Nb - 1,5?2,5 ат.%; которую подают в плазмотрон с потоком инертного газа. Технический результат - создание катализатора с повышенной фотокаталитической активностью. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл., 8 ил.
|
||
|
247
|
2846621
|
Изобретение относится к кристаллографии и технике детектирования ионизирующих излучений. Способ изготовления керамических пластин из оксида галлия, характеризуется тем, что исходный микропорошок β-Ga2O3 подают вместе с потоком транспортирующего газа в плазмотрон постоянного тока с самоустанавливающейся длиной дуги, вихревой стабилизацией и расширяющимся газоразрядным трактом, находящийся в открытой атмосфере. Продукты взаимодействия плазмы и микропорошка β-Ga2O3 направляют на плоскую подложку, установленную в конце плазменного потока нормально к потоку газа, а после выключения плазмотрона и остывания всех частей системы отделяют керамическую пластину β-Ga2O3 от подложки механически. При этом размер частиц микропорошка β-Ga2O3 составляет 5÷50 мкм; скорости подачи в плазмотрон транспортирующего микропорошок и проточного газа 0.18÷0.22 г с-1 и 1.4÷1.6 г с-1, соответственно, состав газа - смесь аргона и азота (0.7Ar+0.3N2 по весу), сила тока дуги 148÷152 А. Изобретение обеспечивает наличием отклика в виде интенсивного электромагнитного сигнала на внешнее воздействие ионизирующим излучением. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 6 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к кристаллографии и технике детектирования ионизирующих излучений. Способ изготовления керамических пластин из оксида галлия, характеризуется тем, что исходный микропорошок β-Ga2O3 подают вместе с потоком транспортирующего газа в плазмотрон постоянного тока с самоустанавливающейся длиной дуги, вихревой стабилизацией и расширяющимся газоразрядным трактом, находящийся в открытой атмосфере. Продукты взаимодействия плазмы и микропорошка β-Ga2O3 направляют на плоскую подложку, установленную в конце плазменного потока нормально к потоку газа, а после выключения плазмотрона и остывания всех частей системы отделяют керамическую пластину β-Ga2O3 от подложки механически. При этом размер частиц микропорошка β-Ga2O3 составляет 5÷50 мкм; скорости подачи в плазмотрон транспортирующего микропорошок и проточного газа 0.18÷0.22 г с-1 и 1.4÷1.6 г с-1, соответственно, состав газа - смесь аргона и азота (0.7Ar+0.3N2 по весу), сила тока дуги 148÷152 А. Изобретение обеспечивает наличием отклика в виде интенсивного электромагнитного сигнала на внешнее воздействие ионизирующим излучением. 3 з.п. ф-лы, 7 ил., 6 пр.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
|
"1. Способ получения керамических пластин из оксида галлия на подложке в установке, содержащей плазмотрон, отличающийся тем, что в качестве исходного материала для образования пластины оксида галлия на подложке используют микропорошок β-Ga2O3, который подают в плазмотрон с самоустанавливающейся длиной дуги, вихревой стабилизацией и расширяющимся газоразрядным трактом, находящийся в открытой атмосфере и работающий в режиме постоянного тока, для продувки плазмотрона применяют аргон и (или) азот, продукт взаимодействия плазмы и микропорошка β-Ga2O3 направляют на плоскую подложку, установленную в конце дуги плазмотрона нормально потоку таза, а после выключения плазмотрона и остывания всех частей установки отделяют керамическую пластину β-Ga2O3 от подложки механически.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размер частиц микропорошка β-Ga2O3 составляет 5÷50 мкм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорости подачи в плазматорон транспортирующего микропорошок и плазмообразующего газа 0.18÷0.22 г с-1 и 1.4÷1.6 г с-1, соответственно, состав газа - смесь аргона и азота (0.7Ar+0.3N2 по весу), сила тока дуги 240-250 А.
4. Способ по п. 1 отличающийся тем, что подачу микропорошка в плазматрон осуществляют на расстоянии 50-70 мм от сопла плазматрона, а подложку размещают на расстоянии 50-70 мм от сопла плазматрона."
Основное назначение
"1. Способ получения керамических пластин из оксида галлия на подложке в установке, содержащей плазмотрон, отличающийся тем, что в качестве исходного материала для образования пластины оксида галлия на подложке используют микропорошок β-Ga2O3, который подают в плазмотрон с самоустанавливающейся длиной дуги, вихревой стабилизацией и расширяющимся газоразрядным трактом, находящийся в открытой атмосфере и работающий в режиме постоянного тока, для продувки плазмотрона применяют аргон и (или) азот, продукт взаимодействия плазмы и микропорошка β-Ga2O3 направляют на плоскую подложку, установленную в конце дуги плазмотрона нормально потоку таза, а после выключения плазмотрона и остывания всех частей установки отделяют керамическую пластину β-Ga2O3 от подложки механически.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что размер частиц микропорошка β-Ga2O3 составляет 5÷50 мкм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорости подачи в плазматорон транспортирующего микропорошок и плазмообразующего газа 0.18÷0.22 г с-1 и 1.4÷1.6 г с-1, соответственно, состав газа - смесь аргона и азота (0.7Ar+0.3N2 по весу), сила тока дуги 240-250 А.
4. Способ по п. 1 отличающийся тем, что подачу микропорошка в плазматрон осуществляют на расстоянии 50-70 мм от сопла плазматрона, а подложку размещают на расстоянии 50-70 мм от сопла плазматрона."
|
||
|
248
|
2843322
|
Изобретение относится к области исследования материалов рентгенодифракционными способами. Способ контроля объемного распределения носителей заряда и деформаций в кристаллах включает облучение кристалла, установленного в дифракционное положение в геометрии дифракции «на просвет» на гониометрической системе с возможностью вращения, рентгеновским излучением, полученным посредством отражения от асимметричного кристаллического монохроматора, с одновременным воздействием на кристалл электрическим полем. Регистрация серий двумерных изображений интенсивности излучения при каждом угловом положении кристалла двухкоординатным детектором с изменением величины напряженности внешнего электрического поля и повторением регистрации серии изображений. По данным создают карты пространственного распределения параметров кривой дифракционного отражения, и определяется зависимость изменения указанных параметров от величины напряженности внешнего электрического поля, и получают пространственное распределение электроиндуцированных деформаций, их величину, а также анизотропию перераспределения носителей заряда. Технический результат - повышение информативности исследования объемного распределения носителей заряда и деформаций и их визуализация. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
Основное назначение
Изобретение относится к области исследования материалов рентгенодифракционными способами. Способ контроля объемного распределения носителей заряда и деформаций в кристаллах включает облучение кристалла, установленного в дифракционное положение в геометрии дифракции «на просвет» на гониометрической системе с возможностью вращения, рентгеновским излучением, полученным посредством отражения от асимметричного кристаллического монохроматора, с одновременным воздействием на кристалл электрическим полем. Регистрация серий двумерных изображений интенсивности излучения при каждом угловом положении кристалла двухкоординатным детектором с изменением величины напряженности внешнего электрического поля и повторением регистрации серии изображений. По данным создают карты пространственного распределения параметров кривой дифракционного отражения, и определяется зависимость изменения указанных параметров от величины напряженности внешнего электрического поля, и получают пространственное распределение электроиндуцированных деформаций, их величину, а также анизотропию перераспределения носителей заряда. Технический результат - повышение информативности исследования объемного распределения носителей заряда и деформаций и их визуализация. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт» (RU)
|
"1. Способ контроля объемного распределения носителей заряда и деформаций в кристаллах, включающий облучение кристалла, установленного на гониометрической системе с возможностью вращения, рентгеновским излучением с одновременным воздействием на кристалл электрическим полем, отличающийся тем, что исследуемый кристалл устанавливают на гониометрической системе в дифракционное положение в геометрии дифракции «на просвет» и облучают пучком рентгеновского излучения, полученным посредством отражения от асимметричного кристаллического монохроматора и сопоставимым по размеру с поперечным сечением исследуемого кристалла, при этом воздействуют на исследуемый кристалл внешним электрическим полем, одновременно регистрируя серию изображений при каждом угловом положении кристалла при помощи двухкоординатного детектора и записывая получаемые двумерные изображения интенсивности излучения с последующим изменением величины напряженности внешнего электрического поля и повторением регистрации серии изображений, далее на основании полученных изображений формируют пятимерный массив данных, включающий данные о рентгеновской интенсивности, угловой отстройке исследуемого кристалла от максимума дифракционного отражения, вертикальной и горизонтальной пространственных координатах, а также напряженности электрического поля, после чего на основании полученного массива создают карты пространственного распределения параметров кривой дифракционного отражения, что позволяет определить зависимость изменения указанных параметров от величины напряженности внешнего электрического поля, выявить пространственное распределение электроиндуцированных деформаций, их величину, а также анизотропию перераспределения носителей заряда.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рентгеновское излучение получено от источника, в качестве которого используют рентгеновскую трубку с длиной волны характеристической и тормозной части спектра излучения в диапазоне длин волн 0.02-0.4 нм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве асимметричного кристаллического монохроматора рентгеновского излучения используют высокосовершенный монокристалл кремния с отражением 440, вырезанный асимметрично с коэффициентом асимметрии 0,025, уширяющий сечение предварительно сколлимированного пучка рентгеновского излучения в 40 раз.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что двухкоординатный детектор представляет собой полупроводниковый детектор с матрицей из теллурида кадмия (CdTe) с размером пикселя 55 мкм.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воздействие на кристалл осуществляется электрическим полем с напряженностью в диапазоне до 5 кВ."
Основное назначение
"1. Способ контроля объемного распределения носителей заряда и деформаций в кристаллах, включающий облучение кристалла, установленного на гониометрической системе с возможностью вращения, рентгеновским излучением с одновременным воздействием на кристалл электрическим полем, отличающийся тем, что исследуемый кристалл устанавливают на гониометрической системе в дифракционное положение в геометрии дифракции «на просвет» и облучают пучком рентгеновского излучения, полученным посредством отражения от асимметричного кристаллического монохроматора и сопоставимым по размеру с поперечным сечением исследуемого кристалла, при этом воздействуют на исследуемый кристалл внешним электрическим полем, одновременно регистрируя серию изображений при каждом угловом положении кристалла при помощи двухкоординатного детектора и записывая получаемые двумерные изображения интенсивности излучения с последующим изменением величины напряженности внешнего электрического поля и повторением регистрации серии изображений, далее на основании полученных изображений формируют пятимерный массив данных, включающий данные о рентгеновской интенсивности, угловой отстройке исследуемого кристалла от максимума дифракционного отражения, вертикальной и горизонтальной пространственных координатах, а также напряженности электрического поля, после чего на основании полученного массива создают карты пространственного распределения параметров кривой дифракционного отражения, что позволяет определить зависимость изменения указанных параметров от величины напряженности внешнего электрического поля, выявить пространственное распределение электроиндуцированных деформаций, их величину, а также анизотропию перераспределения носителей заряда.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что рентгеновское излучение получено от источника, в качестве которого используют рентгеновскую трубку с длиной волны характеристической и тормозной части спектра излучения в диапазоне длин волн 0.02-0.4 нм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве асимметричного кристаллического монохроматора рентгеновского излучения используют высокосовершенный монокристалл кремния с отражением 440, вырезанный асимметрично с коэффициентом асимметрии 0,025, уширяющий сечение предварительно сколлимированного пучка рентгеновского излучения в 40 раз.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что двухкоординатный детектор представляет собой полупроводниковый детектор с матрицей из теллурида кадмия (CdTe) с размером пикселя 55 мкм.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воздействие на кристалл осуществляется электрическим полем с напряженностью в диапазоне до 5 кВ."
|
||
|
249
|
Патент 2609895
|
Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно к разработке реактора-конвертера с расплавленным уран-плутониевым топливом, работающим со средним коэффициентом воспроизводства, достаточным для самообеспечения топливом. Реактор-конвертер подпитывается низкообогащенной смесью сырьевых и делящихся изотопов урана и плутония с содержанием делящихся изотопов не более, чем в отработавшем ядерном топливе (ОЯТ) легководных реакторов, а также отвальным ураном, поэтому реактор не требует производств внешнего топливного цикла. Использование в качестве теплоносителя полисилазана позволяет улучшить нейтронно-физические характеристики топливного цикла, увеличить коэффициент воспроизводства. Реактор-конвертер канального типа с расплавленным топливом состоит из корпуса низкого давления с размещенной активной зоной, состоящей из вертикальных колонн бокового отражателя и внутрикорпусных устройств (ВКУ) с установленными в центральные отверстия колонн ВКУ технологическими каналами (ТК) для протока теплоносителя и размещенными в них тепловыделяющими сборками (ТВС) с тепловыделяющими элементами (ТВЭЛ), корпус низкого давления заполнен теплоносителем, в который погружена активная зона, внутренний объем ТВЭЛ ТВС, размещенных в технологических каналах, заполнен жидкометаллическим уран-плутониевым топливом, верхние концы ТВЭЛ объединены в накопителе продуктов деления ТВС, концы ТВЭЛ выполнены сообщающимися с полостью ТВС, последняя выполнена сообщающейся с открытой полостью над топливом, находясь с ней под общим давлением, при этом корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава, например марки ВТ3-1, ВТ6, ВТ6С, ВТ14 или ВТ22, защищенного изнутри нанопористым композитом на основе нитрида бора, а теплоноситель выполнен на основе полисилазана следующего стехиометрического состава: Si315N3C12D22. Накопитель продуктов деления ТВС содержит нанопористый сорбционный материал для удаления газообразных продуктов деления и продуктов деления с высокой упругостью пара, например, на основе SiАlON при дисперсности микропор в интервале 5-15 ?, и материал-поглотитель продуктов деления с низкой упругостью пара. 1. Реактор-конвертер канального типа с расплавленным топливом, состоящий из корпуса низкого давления с размещенной в нем активной зоной, состоящей из вертикальных колонн бокового отражателя и внутрикорпусных устройств (ВКУ) с установленными в центральные отверстия колонн ВКУ технологическими каналами (ТК) для протока теплоносителя и размещенными в них тепловыделяющими сборками (ТВС) с тепловыделяющими элементами (ТВЭЛ), корпус низкого давления заполнен теплоносителем, в который погружена активная зона, внутренний объем ТВЭЛ ТВС, размещенных в технологических каналах, заполнен жидкометаллическим уран-плутониевым топливом, верхние концы ТВЭЛ объединены в накопителе продуктов деления ТВС, концы ТВЭЛ выполнены сообщающимися с полостью ТВС, последняя выполнена сообщающейся с открытой полостью над топливом, находясь с ней под общим давлением, отличающийся тем, что корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава, защищенного изнутри нанопористым композитом, а теплоноситель выполнен на основе полисилазана.
2. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава марки ВТ3-1, или ВТ6, или ВТ6С, или ВТ14, или ВТ22.
3. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что нанопористый композит выполнен на основе нитрида бора.
4. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве топлива используют низкообогащенную смесь сырьевых и делящихся изотопов урана и плутония с содержанием делящихся изотопов, не превышающим его значений в отработавшем ядерном топливе (ОЯТ) легководных реакторов, и отвальный уран.
5. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что оболочки ТВЭЛ, ТВС, ТК и ВКУ выполнены из композитного материала на основе нитрида бора с изотопным составом 11B15N, упрочненного наноразмерными нитевидными кристаллами ?-SiC, нанодисперсными частицами кубического 11B15N, и насыщены гелием, при следующем соотношении компонентов:
11B15N - 93-79 об.%
11B15N - 1-3 об.% - кубический
?-SiC - 5-15 об.%
4He - 1-3 об.%.
6. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что теплоноситель на основе полисилазана имеет следующий стехиометрический состав:
Si315N3C12D22.
7. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что накопитель продуктов деления ТВС содержит нанопористый сорбционный материал для удаления газообразных продуктов деления и продуктов деления.
8. Реактор-конвертер по п. 7, отличающийся тем, что нанопористый сорбционный материал выполнен на основе SiАlON при дисперсности микропор в интервале 5-15 ?.
Основное назначение
Изобретение относится к ядерной энергетике, а именно к разработке реактора-конвертера с расплавленным уран-плутониевым топливом, работающим со средним коэффициентом воспроизводства, достаточным для самообеспечения топливом. Реактор-конвертер подпитывается низкообогащенной смесью сырьевых и делящихся изотопов урана и плутония с содержанием делящихся изотопов не более, чем в отработавшем ядерном топливе (ОЯТ) легководных реакторов, а также отвальным ураном, поэтому реактор не требует производств внешнего топливного цикла. Использование в качестве теплоносителя полисилазана позволяет улучшить нейтронно-физические характеристики топливного цикла, увеличить коэффициент воспроизводства. Реактор-конвертер канального типа с расплавленным топливом состоит из корпуса низкого давления с размещенной активной зоной, состоящей из вертикальных колонн бокового отражателя и внутрикорпусных устройств (ВКУ) с установленными в центральные отверстия колонн ВКУ технологическими каналами (ТК) для протока теплоносителя и размещенными в них тепловыделяющими сборками (ТВС) с тепловыделяющими элементами (ТВЭЛ), корпус низкого давления заполнен теплоносителем, в который погружена активная зона, внутренний объем ТВЭЛ ТВС, размещенных в технологических каналах, заполнен жидкометаллическим уран-плутониевым топливом, верхние концы ТВЭЛ объединены в накопителе продуктов деления ТВС, концы ТВЭЛ выполнены сообщающимися с полостью ТВС, последняя выполнена сообщающейся с открытой полостью над топливом, находясь с ней под общим давлением, при этом корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава, например марки ВТ3-1, ВТ6, ВТ6С, ВТ14 или ВТ22, защищенного изнутри нанопористым композитом на основе нитрида бора, а теплоноситель выполнен на основе полисилазана следующего стехиометрического состава: Si315N3C12D22. Накопитель продуктов деления ТВС содержит нанопористый сорбционный материал для удаления газообразных продуктов деления и продуктов деления с высокой упругостью пара, например, на основе SiАlON при дисперсности микропор в интервале 5-15 ?, и материал-поглотитель продуктов деления с низкой упругостью пара. 1. Реактор-конвертер канального типа с расплавленным топливом, состоящий из корпуса низкого давления с размещенной в нем активной зоной, состоящей из вертикальных колонн бокового отражателя и внутрикорпусных устройств (ВКУ) с установленными в центральные отверстия колонн ВКУ технологическими каналами (ТК) для протока теплоносителя и размещенными в них тепловыделяющими сборками (ТВС) с тепловыделяющими элементами (ТВЭЛ), корпус низкого давления заполнен теплоносителем, в который погружена активная зона, внутренний объем ТВЭЛ ТВС, размещенных в технологических каналах, заполнен жидкометаллическим уран-плутониевым топливом, верхние концы ТВЭЛ объединены в накопителе продуктов деления ТВС, концы ТВЭЛ выполнены сообщающимися с полостью ТВС, последняя выполнена сообщающейся с открытой полостью над топливом, находясь с ней под общим давлением, отличающийся тем, что корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава, защищенного изнутри нанопористым композитом, а теплоноситель выполнен на основе полисилазана.
2. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава марки ВТ3-1, или ВТ6, или ВТ6С, или ВТ14, или ВТ22.
3. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что нанопористый композит выполнен на основе нитрида бора.
4. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве топлива используют низкообогащенную смесь сырьевых и делящихся изотопов урана и плутония с содержанием делящихся изотопов, не превышающим его значений в отработавшем ядерном топливе (ОЯТ) легководных реакторов, и отвальный уран.
5. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что оболочки ТВЭЛ, ТВС, ТК и ВКУ выполнены из композитного материала на основе нитрида бора с изотопным составом 11B15N, упрочненного наноразмерными нитевидными кристаллами ?-SiC, нанодисперсными частицами кубического 11B15N, и насыщены гелием, при следующем соотношении компонентов:
11B15N - 93-79 об.%
11B15N - 1-3 об.% - кубический
?-SiC - 5-15 об.%
4He - 1-3 об.%.
6. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что теплоноситель на основе полисилазана имеет следующий стехиометрический состав:
Si315N3C12D22.
7. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что накопитель продуктов деления ТВС содержит нанопористый сорбционный материал для удаления газообразных продуктов деления и продуктов деления.
8. Реактор-конвертер по п. 7, отличающийся тем, что нанопористый сорбционный материал выполнен на основе SiАlON при дисперсности микропор в интервале 5-15 ?.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (ФГБУ НИЦ "Курчатовский институт") (RU),
Акционерное общество "Государственный ордена трудового Красного знамени научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" (АО "ГНИИХТЭОС") (RU),
Заковоротный Александр Григорьевич (RU),
Логинов Александр Сергеевич (RU),
Петров Анатолий Александрович (RU),
Слободчиков Алексей Владимирович (RU),
Умяров Роман Мансурович (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (ФГБУ НИЦ "Курчатовский институт") (RU),
Акционерное общество "Государственный ордена трудового Красного знамени научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" (АО "ГНИИХТЭОС") (RU),
Заковоротный Александр Григорьевич (RU),
Логинов Александр Сергеевич (RU),
Петров Анатолий Александрович (RU),
Слободчиков Алексей Владимирович (RU),
Умяров Роман Мансурович (RU)
|
1. Реактор-конвертер канального типа с расплавленным топливом, состоящий из корпуса низкого давления с размещенной в нем активной зоной, состоящей из вертикальных колонн бокового отражателя и внутрикорпусных устройств (ВКУ) с установленными в центральные отверстия колонн ВКУ технологическими каналами (ТК) для протока теплоносителя и размещенными в них тепловыделяющими сборками (ТВС) с тепловыделяющими элементами (ТВЭЛ), корпус низкого давления заполнен теплоносителем, в который погружена активная зона, внутренний объем ТВЭЛ ТВС, размещенных в технологических каналах, заполнен жидкометаллическим уран-плутониевым топливом, верхние концы ТВЭЛ объединены в накопителе продуктов деления ТВС, концы ТВЭЛ выполнены сообщающимися с полостью ТВС, последняя выполнена сообщающейся с открытой полостью над топливом, находясь с ней под общим давлением, отличающийся тем, что корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава, защищенного изнутри нанопористым композитом, а теплоноситель выполнен на основе полисилазана.
2. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава марки ВТ3-1, или ВТ6, или ВТ6С, или ВТ14, или ВТ22.
3. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что нанопористый композит выполнен на основе нитрида бора.
4. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве топлива используют низкообогащенную смесь сырьевых и делящихся изотопов урана и плутония с содержанием делящихся изотопов, не превышающим его значений в отработавшем ядерном топливе (ОЯТ) легководных реакторов, и отвальный уран.
5. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что оболочки ТВЭЛ, ТВС, ТК и ВКУ выполнены из композитного материала на основе нитрида бора с изотопным составом 11B15N, упрочненного наноразмерными нитевидными кристаллами ?-SiC, нанодисперсными частицами кубического 11B15N, и насыщены гелием, при следующем соотношении компонентов:
11B15N - 93-79 об.%
11B15N - 1-3 об.% - кубический
?-SiC - 5-15 об.%
4He - 1-3 об.%.
6. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что теплоноситель на основе полисилазана имеет следующий стехиометрический состав:
Si315N3C12D22.
7. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что накопитель продуктов деления ТВС содержит нанопористый сорбционный материал для удаления газообразных продуктов деления и продуктов деления.
8. Реактор-конвертер по п. 7, отличающийся тем, что нанопористый сорбционный материал выполнен на основе SiАlON при дисперсности микропор в интервале 5-15 ?.
Основное назначение
1. Реактор-конвертер канального типа с расплавленным топливом, состоящий из корпуса низкого давления с размещенной в нем активной зоной, состоящей из вертикальных колонн бокового отражателя и внутрикорпусных устройств (ВКУ) с установленными в центральные отверстия колонн ВКУ технологическими каналами (ТК) для протока теплоносителя и размещенными в них тепловыделяющими сборками (ТВС) с тепловыделяющими элементами (ТВЭЛ), корпус низкого давления заполнен теплоносителем, в который погружена активная зона, внутренний объем ТВЭЛ ТВС, размещенных в технологических каналах, заполнен жидкометаллическим уран-плутониевым топливом, верхние концы ТВЭЛ объединены в накопителе продуктов деления ТВС, концы ТВЭЛ выполнены сообщающимися с полостью ТВС, последняя выполнена сообщающейся с открытой полостью над топливом, находясь с ней под общим давлением, отличающийся тем, что корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава, защищенного изнутри нанопористым композитом, а теплоноситель выполнен на основе полисилазана.
2. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что корпус низкого давления выполнен из высокопрочного титанового сплава марки ВТ3-1, или ВТ6, или ВТ6С, или ВТ14, или ВТ22.
3. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что нанопористый композит выполнен на основе нитрида бора.
4. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве топлива используют низкообогащенную смесь сырьевых и делящихся изотопов урана и плутония с содержанием делящихся изотопов, не превышающим его значений в отработавшем ядерном топливе (ОЯТ) легководных реакторов, и отвальный уран.
5. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что оболочки ТВЭЛ, ТВС, ТК и ВКУ выполнены из композитного материала на основе нитрида бора с изотопным составом 11B15N, упрочненного наноразмерными нитевидными кристаллами ?-SiC, нанодисперсными частицами кубического 11B15N, и насыщены гелием, при следующем соотношении компонентов:
11B15N - 93-79 об.%
11B15N - 1-3 об.% - кубический
?-SiC - 5-15 об.%
4He - 1-3 об.%.
6. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что теплоноситель на основе полисилазана имеет следующий стехиометрический состав:
Si315N3C12D22.
7. Реактор-конвертер по п. 1, отличающийся тем, что накопитель продуктов деления ТВС содержит нанопористый сорбционный материал для удаления газообразных продуктов деления и продуктов деления.
8. Реактор-конвертер по п. 7, отличающийся тем, что нанопористый сорбционный материал выполнен на основе SiАlON при дисперсности микропор в интервале 5-15 ?.
|
||
|
250
|
Патент 2781599
|
Устройство организации автономного электроснабжения компрессорной станции магистрального газопровода с одновременным производством водорода в периоды провала нагрузки электроприводных газоперекачивающих агрегатов и подмешиванием наработанного водорода в газ, перекачиваемый по магистральному газопроводу, а также возможностью использования накопленного водорода в качестве топлива для временного резервного электроснабжения самой компрессорной станции. Техническим результатом, на который направлено предлагаемое техническое решение, является создание системы энергообеспечения компрессорной станции, расположенной без возможности подключения к электросетям необходимой мощности, включающей: систему производства и распределения электроэнергии, систему производства и хранения водорода и кислорода, инжектор для подмешивания водорода в магистральный газ и, фактически, получения на выходе компрессорной станции смеси природного газа и водорода, энергоустановку для резервного питания компрессорной станции, вырабатывающую электроэнергию из накопленных водорода и кислорода. Для достижения указанного технического результата предлагается система автономного электроснабжения компрессорной станции магистрального газопровода, содержащая устройство производства электроэнергии, соединенное токопроводящей линией с распределителем электроэнергии, который параллельно соединен токопроводящими линиями с двумя электротрансформаторами, один из которых последовательно соединен с переключателем электропитания, электроприводным газоперекачивающим агрегатом, установленным на магистральном трубопроводе газа, другой - с электролизной установкой производства водорода, соединенной трубопроводами через систему водоподготовки с источником воды, отдельными газопроводами с компрессором водорода и компрессором кислорода, которые соединены с емкостями хранения водорода и кислорода соответственно, при этом электролизная установка содержит отдельный трубопровод сброса кислорода, емкости хранения водорода и кислорода соединены с электрохимическим генератором или газотурбинной установкой производства электроэнергии, соединенным трубопроводом с системой водоподготовки, а токопроводящей линией через электрогенератор с переключателем электропитания, емкость хранения водорода соединена газопроводом с инжектором водорода, расположенным на магистральном газопроводе. 1 ил.
Основное назначение
Устройство организации автономного электроснабжения компрессорной станции магистрального газопровода с одновременным производством водорода в периоды провала нагрузки электроприводных газоперекачивающих агрегатов и подмешиванием наработанного водорода в газ, перекачиваемый по магистральному газопроводу, а также возможностью использования накопленного водорода в качестве топлива для временного резервного электроснабжения самой компрессорной станции. Техническим результатом, на который направлено предлагаемое техническое решение, является создание системы энергообеспечения компрессорной станции, расположенной без возможности подключения к электросетям необходимой мощности, включающей: систему производства и распределения электроэнергии, систему производства и хранения водорода и кислорода, инжектор для подмешивания водорода в магистральный газ и, фактически, получения на выходе компрессорной станции смеси природного газа и водорода, энергоустановку для резервного питания компрессорной станции, вырабатывающую электроэнергию из накопленных водорода и кислорода. Для достижения указанного технического результата предлагается система автономного электроснабжения компрессорной станции магистрального газопровода, содержащая устройство производства электроэнергии, соединенное токопроводящей линией с распределителем электроэнергии, который параллельно соединен токопроводящими линиями с двумя электротрансформаторами, один из которых последовательно соединен с переключателем электропитания, электроприводным газоперекачивающим агрегатом, установленным на магистральном трубопроводе газа, другой - с электролизной установкой производства водорода, соединенной трубопроводами через систему водоподготовки с источником воды, отдельными газопроводами с компрессором водорода и компрессором кислорода, которые соединены с емкостями хранения водорода и кислорода соответственно, при этом электролизная установка содержит отдельный трубопровод сброса кислорода, емкости хранения водорода и кислорода соединены с электрохимическим генератором или газотурбинной установкой производства электроэнергии, соединенным трубопроводом с системой водоподготовки, а токопроводящей линией через электрогенератор с переключателем электропитания, емкость хранения водорода соединена газопроводом с инжектором водорода, расположенным на магистральном газопроводе. 1 ил.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
|
Устройство организации автономного электроснабжения компрессорной станции магистрального газопровода с одновременным производством водорода в периоды провала нагрузки электроприводных газоперекачивающих агрегатов и подмешиванием наработанного водорода в газ, перекачиваемый по магистральному газопроводу, а также возможностью использования накопленного водорода в качестве топлива для временного резервного электроснабжения самой компрессорной станции. Техническим результатом, на который направлено предлагаемое техническое решение, является создание системы энергообеспечения компрессорной станции, расположенной без возможности подключения к электросетям необходимой мощности, включающей: систему производства и распределения электроэнергии, систему производства и хранения водорода и кислорода, инжектор для подмешивания водорода в магистральный газ и, фактически, получения на выходе компрессорной станции смеси природного газа и водорода, энергоустановку для резервного питания компрессорной станции, вырабатывающую электроэнергию из накопленных водорода и кислорода. Для достижения указанного технического результата предлагается система автономного электроснабжения компрессорной станции магистрального газопровода, содержащая устройство производства электроэнергии, соединенное токопроводящей линией с распределителем электроэнергии, который параллельно соединен токопроводящими линиями с двумя электротрансформаторами, один из которых последовательно соединен с переключателем электропитания, электроприводным газоперекачивающим агрегатом, установленным на магистральном трубопроводе газа, другой - с электролизной установкой производства водорода, соединенной трубопроводами через систему водоподготовки с источником воды, отдельными газопроводами с компрессором водорода и компрессором кислорода, которые соединены с емкостями хранения водорода и кислорода соответственно, при этом электролизная установка содержит отдельный трубопровод сброса кислорода, емкости хранения водорода и кислорода соединены с электрохимическим генератором или газотурбинной установкой производства электроэнергии, соединенным трубопроводом с системой водоподготовки, а токопроводящей линией через электрогенератор с переключателем электропитания, емкость хранения водорода соединена газопроводом с инжектором водорода, расположенным на магистральном газопроводе. 1 ил.
Основное назначение
Устройство организации автономного электроснабжения компрессорной станции магистрального газопровода с одновременным производством водорода в периоды провала нагрузки электроприводных газоперекачивающих агрегатов и подмешиванием наработанного водорода в газ, перекачиваемый по магистральному газопроводу, а также возможностью использования накопленного водорода в качестве топлива для временного резервного электроснабжения самой компрессорной станции. Техническим результатом, на который направлено предлагаемое техническое решение, является создание системы энергообеспечения компрессорной станции, расположенной без возможности подключения к электросетям необходимой мощности, включающей: систему производства и распределения электроэнергии, систему производства и хранения водорода и кислорода, инжектор для подмешивания водорода в магистральный газ и, фактически, получения на выходе компрессорной станции смеси природного газа и водорода, энергоустановку для резервного питания компрессорной станции, вырабатывающую электроэнергию из накопленных водорода и кислорода. Для достижения указанного технического результата предлагается система автономного электроснабжения компрессорной станции магистрального газопровода, содержащая устройство производства электроэнергии, соединенное токопроводящей линией с распределителем электроэнергии, который параллельно соединен токопроводящими линиями с двумя электротрансформаторами, один из которых последовательно соединен с переключателем электропитания, электроприводным газоперекачивающим агрегатом, установленным на магистральном трубопроводе газа, другой - с электролизной установкой производства водорода, соединенной трубопроводами через систему водоподготовки с источником воды, отдельными газопроводами с компрессором водорода и компрессором кислорода, которые соединены с емкостями хранения водорода и кислорода соответственно, при этом электролизная установка содержит отдельный трубопровод сброса кислорода, емкости хранения водорода и кислорода соединены с электрохимическим генератором или газотурбинной установкой производства электроэнергии, соединенным трубопроводом с системой водоподготовки, а токопроводящей линией через электрогенератор с переключателем электропитания, емкость хранения водорода соединена газопроводом с инжектором водорода, расположенным на магистральном газопроводе. 1 ил.
|
||