+7 499 196 95 39
291
Патент 2815835
Группа изобретений относится к биотехнологии и генетической инженерии. Предложена плазмида для внесения модификаций в геном бактерий рода Bacillus с использованием системы репарации негомологичного соединения концов, содержащая ген cpf1, под контролем индуцируемого промотора, ген, кодирующий репрессор для соответствующего индуцируемого промотора, операторную последовательность cre для дополнительной репрессии гена cpfl репрессором СсрА, область для встраивания последовательности, направляющей гидРНК, включающей спейсер к ДНК-мишени, расположенную под контролем сильного конститутивного промотора. Также предложен способ модификации генома бактерий рода Bacillus по пути негомологичного соединения концов с использованием указанной плазмиды. Группа изобретений обеспечивает контролируемую экспрессию нуклеазы Cpf1 в бактериях рода Bacillus и позволяет вносить направленные модификации в геном бактерий рода Bacillus без использования маркеров устойчивости к антибиотикам. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл., 9 пр.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Группа изобретений относится к биотехнологии и генетической инженерии. Предложена плазмида для внесения модификаций в геном бактерий рода Bacillus с использованием системы репарации негомологичного соединения концов, содержащая ген cpf1, под контролем индуцируемого промотора, ген, кодирующий репрессор для соответствующего индуцируемого промотора, операторную последовательность cre для дополнительной репрессии гена cpfl репрессором СсрА, область для встраивания последовательности, направляющей гидРНК, включающей спейсер к ДНК-мишени, расположенную под контролем сильного конститутивного промотора. Также предложен способ модификации генома бактерий рода Bacillus по пути негомологичного соединения концов с использованием указанной плазмиды. Группа изобретений обеспечивает контролируемую экспрессию нуклеазы Cpf1 в бактериях рода Bacillus и позволяет вносить направленные модификации в геном бактерий рода Bacillus без использования маркеров устойчивости к антибиотикам. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл., 9 пр.
292
Патент 2814986
Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к слитому пептиду, содержащему в своем составе расположенные от N-конца к C-концу самоассоциирующий пептид L6KD, пептид pepA1 и антиген. Изобретение эффективно для получения биосинтетических антиген-презентирующих наночастиц. 6 ил., 2 табл., 24 пр.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Изобретение относится к области биотехнологии, а именно к слитому пептиду, содержащему в своем составе расположенные от N-конца к C-концу самоассоциирующий пептид L6KD, пептид pepA1 и антиген. Изобретение эффективно для получения биосинтетических антиген-презентирующих наночастиц. 6 ил., 2 табл., 24 пр.
293
Патент 2815412
Изобретение относится к области электроснабжения сверхпроводящих магнитных систем и предназначено для эффективного снижения передачи тепла к устройствам криогенного охлаждения. Технический результат – снижение затрат энергии на создание и поддержание поля за счет устранения механически вращающихся магнитов и упрощения конструкции при бесконтактном (индуктивном) способе питания. Устройство с динамическим вращением поля для питания сверхпроводящих систем содержит полый цилиндр из магнитомягкого материала и три пары катушек с магнитными сердечниками, расположенных внутри цилиндра так, что угол между осями катушек составляет 60°, обмотки каждой пары катушек подсоединены через диоды к одной из фаз трехфазной сети. При этом между краями средней катушки установлена сверхпроводящая ленточная петля, концы которой соединены с обмоткой сверхпроводящего магнита. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Изобретение относится к области электроснабжения сверхпроводящих магнитных систем и предназначено для эффективного снижения передачи тепла к устройствам криогенного охлаждения. Технический результат – снижение затрат энергии на создание и поддержание поля за счет устранения механически вращающихся магнитов и упрощения конструкции при бесконтактном (индуктивном) способе питания. Устройство с динамическим вращением поля для питания сверхпроводящих систем содержит полый цилиндр из магнитомягкого материала и три пары катушек с магнитными сердечниками, расположенных внутри цилиндра так, что угол между осями катушек составляет 60°, обмотки каждой пары катушек подсоединены через диоды к одной из фаз трехфазной сети. При этом между краями средней катушки установлена сверхпроводящая ленточная петля, концы которой соединены с обмоткой сверхпроводящего магнита. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
294
Патент 2815005
Изобретение относится к способам обработки углеродного волокна высокотемпературными аппретирующими составами и может быть использовано для получения углеродного волокна с улучшенными физико-механическими свойствами и композиционных материалов на его основе, которые могут быть использованы в различных областях промышленности для создания изделий и элементов конструкций, подвергающихся воздействию повышенных температур. Применение предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат: повышение прочности адгезионного соединения волокно-матрица и улучшение технологических характеристик волокна. Предложен способ обработки углеродного волокна аппретирующим составом, совместимым с высокотемпературными термопластичными связующими, включающий получение аппретирующего состава путем подготовки растворов полиэфиримида в хлороформе в массовом соотношении 1:(4-6) и полиамидокислоты в хлороформе в массовом соотношении 1:(13-20), объединение раствора, используя механический гомогенизатор, в течение 25-30 мин, прибавляя к раствору 0,35-0,40 мас.% пеногасителя и 0,85-1,30 мас.% смеси анионного и неионогенного ПАВ в массовом соотношении (8-11):1, добавление воды в массовом соотношении полиэфиримид : вода, равном 1:(10-13), перенос в ультразвуковой гомогенизатор, в котором выдерживают в течение 11-15 мин, варьируя высокочастотную мощность следующей последовательностью: не менее 5 мин при 160 Вт, охлаждением до 20°С, паузой не менее 5 мин, повторной обработкой при 240 Вт не менее 1 мин, остановкой не менее 2 мин, обработкой в течение 1 мин при 320 Вт и 2 мин обработкой при 40 Вт, затем перенос в круглодонную колбу, с отгонкой хлороформа на вакуумно-роторном испарителе при давлении 500-530 мбар и температуре 38-40°С, с последующим разбавлением полученной суспензии водой до необходимой концентрации, и аппретирование углеродного волокна полученной суспензией, непрерывно воздействуя на аппрет и обрабатываемое волокно ультразвуком, при этом раствор полиамидокислоты готовят, растворяя эквимолярные количества не содержащего алифатические фрагменты диангидрида ароматической карбоновой кислоты и ароматического диамина в хлороформе и выдерживая полученный раствор полиамидокислоты не менее 8 часов. Технический результат: повышение прочности адгезионного соединения волокно-матрица и улучшение технологических характеристик волокна. 2 ил., 4 пр.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Изобретение относится к способам обработки углеродного волокна высокотемпературными аппретирующими составами и может быть использовано для получения углеродного волокна с улучшенными физико-механическими свойствами и композиционных материалов на его основе, которые могут быть использованы в различных областях промышленности для создания изделий и элементов конструкций, подвергающихся воздействию повышенных температур. Применение предлагаемого изобретения обеспечивает следующий технический результат: повышение прочности адгезионного соединения волокно-матрица и улучшение технологических характеристик волокна. Предложен способ обработки углеродного волокна аппретирующим составом, совместимым с высокотемпературными термопластичными связующими, включающий получение аппретирующего состава путем подготовки растворов полиэфиримида в хлороформе в массовом соотношении 1:(4-6) и полиамидокислоты в хлороформе в массовом соотношении 1:(13-20), объединение раствора, используя механический гомогенизатор, в течение 25-30 мин, прибавляя к раствору 0,35-0,40 мас.% пеногасителя и 0,85-1,30 мас.% смеси анионного и неионогенного ПАВ в массовом соотношении (8-11):1, добавление воды в массовом соотношении полиэфиримид : вода, равном 1:(10-13), перенос в ультразвуковой гомогенизатор, в котором выдерживают в течение 11-15 мин, варьируя высокочастотную мощность следующей последовательностью: не менее 5 мин при 160 Вт, охлаждением до 20°С, паузой не менее 5 мин, повторной обработкой при 240 Вт не менее 1 мин, остановкой не менее 2 мин, обработкой в течение 1 мин при 320 Вт и 2 мин обработкой при 40 Вт, затем перенос в круглодонную колбу, с отгонкой хлороформа на вакуумно-роторном испарителе при давлении 500-530 мбар и температуре 38-40°С, с последующим разбавлением полученной суспензии водой до необходимой концентрации, и аппретирование углеродного волокна полученной суспензией, непрерывно воздействуя на аппрет и обрабатываемое волокно ультразвуком, при этом раствор полиамидокислоты готовят, растворяя эквимолярные количества не содержащего алифатические фрагменты диангидрида ароматической карбоновой кислоты и ароматического диамина в хлороформе и выдерживая полученный раствор полиамидокислоты не менее 8 часов. Технический результат: повышение прочности адгезионного соединения волокно-матрица и улучшение технологических характеристик волокна. 2 ил., 4 пр.
295
Патент 2812904
Изобретение относится к области водородной энергетики и может быть использовано для получения водорода и кислорода за счет тепла источников высокопотенциального тепла. Установка содержит батарею топливных элементов, блок питания, управления и регулирования, систему терморегулирования батареи топливных элементов, резервуар для воды, насос подачи воды, теплопроводы подачи тепла, высокотемпературный электролизер, трубопроводы подачи водорода и кислорода потребителям. Электролизер соединен трубопроводами двух контуров циркуляции газовых смесей через рекуперативный теплообменник, промежуточный теплообменник охлаждения продуктов электролиза и теплообменник нагрева и испарения воды со входом батареи топливных элементов, а выход батареи топливных элементов через циркуляционные насосы соединен со входом высокотемпературного электролизера. Резервуар для воды через насос подачи воды, теплообменник нагрева и испарения воды и догреватель водяного пара соединен со входом высокотемпературного электролизера, трубопроводы контуров циркуляции газовых смесей на входе в батарею топливных элементов соединены через конденсатор-охладитель для отделения воды с трубопроводами подачи водорода и кислорода потребителям, а конденсатор-охладитель соединен с резервуаром для воды. Батарея топливных элементов, промежуточный теплообменник охлаждения продуктов электролиза и конденсатор-охладитель снабжены системами терморегулирования и сброса тепла. Высокотемпературный электролизер и догреватель водяного пара соединены теплопроводами с источником высокопотенциального тепла. Техническим результатом является повышение энергетической эффективности преобразования высокопотенциального тепла в водород и кислород, высокая чистота получаемых продуктов и экологическая безопасность их производства. 1 ил.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Изобретение относится к области водородной энергетики и может быть использовано для получения водорода и кислорода за счет тепла источников высокопотенциального тепла. Установка содержит батарею топливных элементов, блок питания, управления и регулирования, систему терморегулирования батареи топливных элементов, резервуар для воды, насос подачи воды, теплопроводы подачи тепла, высокотемпературный электролизер, трубопроводы подачи водорода и кислорода потребителям. Электролизер соединен трубопроводами двух контуров циркуляции газовых смесей через рекуперативный теплообменник, промежуточный теплообменник охлаждения продуктов электролиза и теплообменник нагрева и испарения воды со входом батареи топливных элементов, а выход батареи топливных элементов через циркуляционные насосы соединен со входом высокотемпературного электролизера. Резервуар для воды через насос подачи воды, теплообменник нагрева и испарения воды и догреватель водяного пара соединен со входом высокотемпературного электролизера, трубопроводы контуров циркуляции газовых смесей на входе в батарею топливных элементов соединены через конденсатор-охладитель для отделения воды с трубопроводами подачи водорода и кислорода потребителям, а конденсатор-охладитель соединен с резервуаром для воды. Батарея топливных элементов, промежуточный теплообменник охлаждения продуктов электролиза и конденсатор-охладитель снабжены системами терморегулирования и сброса тепла. Высокотемпературный электролизер и догреватель водяного пара соединены теплопроводами с источником высокопотенциального тепла. Техническим результатом является повышение энергетической эффективности преобразования высокопотенциального тепла в водород и кислород, высокая чистота получаемых продуктов и экологическая безопасность их производства. 1 ил.
296
Патент 2747503
Изобретение относится к химической технологии приготовления шихты для выращивания монокристаллов фторидов. Способ включает смешивание исходных компонентов MeF2-RF3-PbF2, где Me – Са, или Ва, или Sr, R - РЗЭ, a PbF2 является поглотителем кислорода, их нагрев и выдержку, при этом в качестве R используют Еu3+, или Се3+, или Tm3+, или Nd3+, компоненты берут в стехиометрическом соотношении Me - 93%, R - 2%, PbF2 - 5%, или Me - 96%, R - 2%, PbF2 - 2%, или Me - 97%, R - 1%, PbF2 - 2%, с последующей их укладкой в графитовый тигель в форме «лодочки» с крышкой из того же материала, далее осуществляют установку тигля с компонентами в высокотемпературную вакуумную печь с графитовым тепловым узлом и нагрев в ней до температуры 200-250°С в вакууме с последующей выдержкой в течение 3-4 ч, затем нагрев тигля с компонентами в высокотемпературной отжиговой вакуумной печи до температуры 700-750°С в атмосфере вакуума с последующей выдержкой в течение 3-4 ч, нагрев тигля с компонентами в высокотемпературной отжиговой вакуумной печи до температуры 1000-1300°С в избыточной атмосфере вакуума и выдержкой 6 ч и последующей выдержкой в избыточной атмосфере фтороводорода HF или тетрафторметана CF4 в течение 6-8 ч и инерционное охлаждение полученного спека до комнатной температуры, при этом используют печь и тигель, не содержащие в составе своего материала молекул кислорода. Изобретение позволяет получать твердые спеки высокого качества без присутствия посторонних примесей, твердые спеки необходимой массы и размеров для заполнения всего объема изложницы графитового тигля при синтезе из него монокристалла (увеличение насыпного веса исходных компонентов), твердые спеки, при синтезе которых в монокристалле отсутствует усадка материал (то есть объем исходного спека равен объему синтезированного монокристалла), избежать нарушения стехиометрии расплава, так как получаемый твердый спек полностью используются при наплавлении в тигель, а следовательно, получать однородные по своему составу монокристаллы, избежать возникновение «кипящего слоя» и, как следствие, исключить попадание мелкодисперсной шихты в пространство теплового узла Способ приготовления шихты для выращивания монокристаллов фторидов, включающий смешивание исходных компонентов MeF2-RF3-PbF2, где Me – Са, или Ва, или Sr, R - РЗЭ, a PbF2 является поглотителем кислорода, их нагрев и выдержку, отличающийся тем, что в качестве R используют Еu3+, или Се3+, или Tm3+, или Nd3+, компоненты берут в стехиометрическом соотношении Me - 93%, R - 2%, PbF2 - 5%, или Me - 96%, R - 2%, PbF2 - 2%, или Me - 97%, R - 1%, PbF2 - 2%, с последующей их укладкой в графитовый тигель в форме «лодочки» с крышкой из того же материала, далее осуществляют установку тигля с компонентами в высокотемпературную вакуумную печь с графитовым тепловым узлом и нагрев в ней до температуры 200-250°С в вакууме с последующей выдержкой в течение 3-4 ч, затем нагрев тигля с компонентами в высокотемпературной отжиговой вакуумной печи до температуры 700-750°С в атмосфере вакуума с последующей выдержкой в течение 3-4 ч, нагрев тигля с компонентами в высокотемпературной отжиговой вакуумной печи до температуры 1000-1300°С в избыточной атмосфере вакуума и выдержкой 6 ч и последующей выдержкой в избыточной атмосфере фтороводорода HF или тетрафторметана CF4 в течение 6-8 ч и инерционное охлаждение полученного спека до комнатной температуры, при этом используют печь и тигель, не содержащие в составе своего материала молекул кислорода.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Способ приготовления шихты для выращивания монокристаллов фторидов, включающий смешивание исходных компонентов MeF2-RF3-PbF2, где Me – Са, или Ва, или Sr, R - РЗЭ, a PbF2 является поглотителем кислорода, их нагрев и выдержку, отличающийся тем, что в качестве R используют Еu3+, или Се3+, или Tm3+, или Nd3+, компоненты берут в стехиометрическом соотношении Me - 93%, R - 2%, PbF2 - 5%, или Me - 96%, R - 2%, PbF2 - 2%, или Me - 97%, R - 1%, PbF2 - 2%, с последующей их укладкой в графитовый тигель в форме «лодочки» с крышкой из того же материала, далее осуществляют установку тигля с компонентами в высокотемпературную вакуумную печь с графитовым тепловым узлом и нагрев в ней до температуры 200-250°С в вакууме с последующей выдержкой в течение 3-4 ч, затем нагрев тигля с компонентами в высокотемпературной отжиговой вакуумной печи до температуры 700-750°С в атмосфере вакуума с последующей выдержкой в течение 3-4 ч, нагрев тигля с компонентами в высокотемпературной отжиговой вакуумной печи до температуры 1000-1300°С в избыточной атмосфере вакуума и выдержкой 6 ч и последующей выдержкой в избыточной атмосфере фтороводорода HF или тетрафторметана CF4 в течение 6-8 ч и инерционное охлаждение полученного спека до комнатной температуры, при этом используют печь и тигель, не содержащие в составе своего материала молекул кислорода.
297
Патент 2814987
Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ получения дрожжей Komagataella kurtzmanii с улучшенной способностью к усвоению сорбитола, включающий трансформацию клеток дрожжей K. kurtzmanii рекомбинантной плазмидной ДНК pPH727-Sdh115, содержащей: фрагмент ДНК, кодирующий ген SOR1 (PAS_chr1-1_0490) дрожжей K. phaffii GS115, включающий последовательность структурного гена сорбитолдегидрогеназы дрожжей K. phaffii размером 1047 н.п. и нативную 3'-UTR (3'-нетранслируемую область) длиной 211 н.п., определяемую как промотор гена SOR1, терминаторную область гена алкогольоксидазы АОХ1 дрожжей K. kurtzmanii, ген HIS4 дрожжей K. kurtzmanii, фрагменты дистальной части промоторной области гена алкогольоксидазы АОХ1 дрожжей K. kurtzmanii, фрагмент ДНК плазмиды pUC18, ген устойчивости ApR, обеспечивающий селекцию плазмидосодержащих клеток Е. coli на среде с ампициллином; либо трансформацию клеток дрожжей K. kurtzmanii рекомбинантной плазмидной ДНК pPH727-Sdh727, содержащей вместо гена SOR1 (PAS_chr1-1_0490) дрожжей K. phaffii (SOR1GS115) ген SOR1 дрожжей K. kurtzmanii (SOR1Y-727). Изобретение обеспечивает расширение арсенала продуцентов рекомбинантных белков на основе K. kurtzmanii, при ферментации которых используют сорбитол. 4 ил., 4 пр.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Изобретение относится к биотехнологии. Предложен способ получения дрожжей Komagataella kurtzmanii с улучшенной способностью к усвоению сорбитола, включающий трансформацию клеток дрожжей K. kurtzmanii рекомбинантной плазмидной ДНК pPH727-Sdh115, содержащей: фрагмент ДНК, кодирующий ген SOR1 (PAS_chr1-1_0490) дрожжей K. phaffii GS115, включающий последовательность структурного гена сорбитолдегидрогеназы дрожжей K. phaffii размером 1047 н.п. и нативную 3'-UTR (3'-нетранслируемую область) длиной 211 н.п., определяемую как промотор гена SOR1, терминаторную область гена алкогольоксидазы АОХ1 дрожжей K. kurtzmanii, ген HIS4 дрожжей K. kurtzmanii, фрагменты дистальной части промоторной области гена алкогольоксидазы АОХ1 дрожжей K. kurtzmanii, фрагмент ДНК плазмиды pUC18, ген устойчивости ApR, обеспечивающий селекцию плазмидосодержащих клеток Е. coli на среде с ампициллином; либо трансформацию клеток дрожжей K. kurtzmanii рекомбинантной плазмидной ДНК pPH727-Sdh727, содержащей вместо гена SOR1 (PAS_chr1-1_0490) дрожжей K. phaffii (SOR1GS115) ген SOR1 дрожжей K. kurtzmanii (SOR1Y-727). Изобретение обеспечивает расширение арсенала продуцентов рекомбинантных белков на основе K. kurtzmanii, при ферментации которых используют сорбитол. 4 ил., 4 пр.
298
Патент 2817725
Изобретение может быть использовано для маркировки нефтепродуктов, которые могут подвергаться фальсификации или подмене, таких как бензиновое и дизельное топлива. Люминофор 2-[2-(4,6-дианилино-1,3,5-триазин-2-ил-амино)фенил]-4(3Н)-хиназолинона перемешивают не менее 10 мин в дизельном топливе или гексане в массовом соотношении 1/(9-20) при скорости вращения 100-500 об/мин, вводя его равномерно со скоростью не более 30 г/мин. Затем перемешивают еще не менее 60 мин при 800-1000 об/мин. Полученную пигментную пасту переносят в размольную камеру бисерной мельницы, работающей на 200-400 об/мин, при количестве пигментной пасты по отношению к бисеру 4:6 и диаметре бисера 0,4-0,8 мм. После этого обороты увеличивают до 2000-3000 об/мин и измельчают в течение 2-6 ч при температуре 20,0-30,0°С до достижения перетира 2 мкм. В гомогенизатор загружают дизельное топливо и полученную пигментную пасту, вводя её равномерно со скоростью не более 300 г/мин при перемешивании со скоростью не менее 5000 об/мин, после чего увеличивают обороты до 10000 об/мин и диспергируют не менее 30 мин. Изобретение позволяет повысить срок действия полученных меток для нефтепродуктов за счет получения наноразмерной устойчивой концентрированной суспензии органического люминофора. 4 ил., 1 табл.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Изобретение может быть использовано для маркировки нефтепродуктов, которые могут подвергаться фальсификации или подмене, таких как бензиновое и дизельное топлива. Люминофор 2-[2-(4,6-дианилино-1,3,5-триазин-2-ил-амино)фенил]-4(3Н)-хиназолинона перемешивают не менее 10 мин в дизельном топливе или гексане в массовом соотношении 1/(9-20) при скорости вращения 100-500 об/мин, вводя его равномерно со скоростью не более 30 г/мин. Затем перемешивают еще не менее 60 мин при 800-1000 об/мин. Полученную пигментную пасту переносят в размольную камеру бисерной мельницы, работающей на 200-400 об/мин, при количестве пигментной пасты по отношению к бисеру 4:6 и диаметре бисера 0,4-0,8 мм. После этого обороты увеличивают до 2000-3000 об/мин и измельчают в течение 2-6 ч при температуре 20,0-30,0°С до достижения перетира 2 мкм. В гомогенизатор загружают дизельное топливо и полученную пигментную пасту, вводя её равномерно со скоростью не более 300 г/мин при перемешивании со скоростью не менее 5000 об/мин, после чего увеличивают обороты до 10000 об/мин и диспергируют не менее 30 мин. Изобретение позволяет повысить срок действия полученных меток для нефтепродуктов за счет получения наноразмерной устойчивой концентрированной суспензии органического люминофора. 4 ил., 1 табл.
299
Патент 2819133
Использование: для определения основных и примесных компонентов в стеклянных крупногабаритных объектах культурного наследия. Сущность изобретения заключается в том, что аттестованные исторические образцы методом масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой с лазерным пробоотбором используются для построения градуировочной зависимости при рентгенофлуоресцентном анализе, причем измерения, осуществляемые для построения градуировочной зависимости, используемой при рентгенофлуоресцентном анализе, выполняют в той же точке, что и измерения, осуществляемые при аттестации исторических образцов методом масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой с лазерным пробоотбором, при этом съемка исследуемых крупногабаритных объектов выполняется локально. Технический результат: обеспечение возможности неразрушающего определения основных и примесных компонентов в крупногабаритных стеклянных объектах культурного наследия и расширение круга исследуемых объектов исторического наследия. 2 ил.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Использование: для определения основных и примесных компонентов в стеклянных крупногабаритных объектах культурного наследия. Сущность изобретения заключается в том, что аттестованные исторические образцы методом масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой с лазерным пробоотбором используются для построения градуировочной зависимости при рентгенофлуоресцентном анализе, причем измерения, осуществляемые для построения градуировочной зависимости, используемой при рентгенофлуоресцентном анализе, выполняют в той же точке, что и измерения, осуществляемые при аттестации исторических образцов методом масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой с лазерным пробоотбором, при этом съемка исследуемых крупногабаритных объектов выполняется локально. Технический результат: обеспечение возможности неразрушающего определения основных и примесных компонентов в крупногабаритных стеклянных объектах культурного наследия и расширение круга исследуемых объектов исторического наследия. 2 ил.
300
Патент 2820518
Изобретение относится к способам получения катализатора для гидрирования этилена. Предложен способ получения катализатора для гидрирования этилена на основе кобальтовых нанопроволок путём нанесения на одну из поверхностей ростовой полимерной матрицы вакуумно-термическим напылением 50 нм слоя меди, далее электрохимическим способ с помощью растора электролита меди нарастить слой меди до толщины 50-70 мкм, с последующим заполнением пор матрицы кобальтом с помощью гальваническое осаждения водного раствора электролита, содержащего CoSO4 - от 100 до 300 г/л, Н3ВО3 - от 10 до 50 г/л, вплоть до полного заполнения пор матрицы кобальтом, с использованием кобальтового анода в потенциостатическом режиме при потенциале от 0,6 до 1,2 В, контролируя степень заполнения пор по протекшему заряду, по завершении процесса осаждения кобальта в поры матрицы последнюю удаляют путем травления в растворе щелочи, содержащего от 200 до 300 г/л NaOH при температуре 60 градусов Цельсия в течение 2-3 часов, с последующей промывкой в дистиллированной воде и сушкой. Технический результат – создание катализатора для гидрирования этилена на основе кобальтовых нанопроволок. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 1 пр.
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Изобретение относится к способам получения катализатора для гидрирования этилена. Предложен способ получения катализатора для гидрирования этилена на основе кобальтовых нанопроволок путём нанесения на одну из поверхностей ростовой полимерной матрицы вакуумно-термическим напылением 50 нм слоя меди, далее электрохимическим способ с помощью растора электролита меди нарастить слой меди до толщины 50-70 мкм, с последующим заполнением пор матрицы кобальтом с помощью гальваническое осаждения водного раствора электролита, содержащего CoSO4 - от 100 до 300 г/л, Н3ВО3 - от 10 до 50 г/л, вплоть до полного заполнения пор матрицы кобальтом, с использованием кобальтового анода в потенциостатическом режиме при потенциале от 0,6 до 1,2 В, контролируя степень заполнения пор по протекшему заряду, по завершении процесса осаждения кобальта в поры матрицы последнюю удаляют путем травления в растворе щелочи, содержащего от 200 до 300 г/л NaOH при температуре 60 градусов Цельсия в течение 2-3 часов, с последующей промывкой в дистиллированной воде и сушкой. Технический результат – создание катализатора для гидрирования этилена на основе кобальтовых нанопроволок. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 1 пр.