Полезные модели

Полезная модель относится к оборудованию, используемому в технологии группового выращивания кристаллов неорганических соединений из расплава методом вертикальной направленной кристаллизации, в частности, фторидных соединений, имеющих разную температуру плавления. Конкретно полезная модель направлена на создание многоячеистого тигля многократного использования, конструкция которого обеспечивает возможность задавать в каждой ячейке (полости) разную температуру в один момент времени, что оптимально при выращивании кристаллов с разной температурой плавления в одном эксперименте. В частности, распространенной практикой является выращивание в одном цикле группы кристаллов твердых растворов одной системы; в этом случае разница температур кристаллизации может достигать нескольких сотен градусов

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт кристаллографии им. А.В. Шубникова Российской академии наук, (ИК РАН) (RU))

Полезная модель относится к оборудованию для утилизации твердых бытовых отходов (ТБО) с применением термической обработки и может быть использована на предприятиях, занимающихся переработкой и утилизацией ТБО. Техническим результатом является увеличение эффективности сушки ТБО, путем реализации многократной принудительной циркуляции воздушного потока. Для его достижения предложена сушильная камера, содержащая камеру, поверх которой установлен воздуховод, прикрепленный своими боковыми стенками к боковинам камеры, внутри которой расположены цепочно-планчатый конвейер, вентилятор и теплогенератор, при этом термоизолированный кожух представляет собой каркас из металлического профиля, обшитый посредством болтовых соединений металлическими листами, при этом на боковых листах выполнены по всей длине отверстия, к которым сваркой приварены воздуховоды, соединенные посредством патрубков с вентилятором, закрепленным болтами к внешней стенке кожуха, а внизу выполнено окно загрузки ТБО и сваркой приварен воздуховод подачи горячего воздуха, а сверху выполнено окно выгрузки ТБО и сваркой приварен воздуховод отвода отработанного газа, внутри термоизолированного кожуха находится металлическая сетчатая конвейерная лента, над которой расположен ворошитель ТБО, представляющий собой неподвижную ось, закрепленную болтовым соединением к внешней стенке кожуха, на которую установлен барабан, имеющий сверху и снизу отверстия для толкателей и приводящийся в круговое движение цепной передачей от мотора-редуктора, закрепленного болтовым соединением на внешней стенке кожуха, при этом внутри барабана, равномерно по его длине на неподвижной оси болтовым соединением жестко закреплены эксцентрики, на втулки которых с каждой стороны продеты и закреплены гайкой траверсы, в которые посредством болтового соединения присоединены два толкателя. Сушильная камера, содержащая камеру, поверх которой установлен воздуховод, прикрепленный своими боковыми стенками к боковинам камеры, внутри которой расположены цепочно-планчатый конвейер, вентилятор и теплогенератор, отличающаяся тем, что термоизолированный кожух представляет собой каркас из металлического профиля, обшитый посредством болтовых соединений металлическими листами, при этом на боковых листах выполнены по всей длине отверстия, к которым сваркой приварены воздуховоды, соединенные посредством патрубков с вентилятором, закрепленным болтами к внешней стенке кожуха, а внизу выполнено окно загрузки ТБО и сваркой приварен воздуховод подачи горячего воздуха, а сверху выполнено окно выгрузки ТБО и сваркой приварен воздуховод отвода отработанного газа, внутри термоизолированного кожуха находится металлическая сетчатая конвейерная лента, над которой расположен ворошитель ТБО, представляющий собой неподвижную ось, закрепленную болтовым соединением к внешней стенке кожуха, на которую установлен барабан, имеющий сверху и снизу отверстия для толкателей и приводящийся в круговое движение цепной передачей от мотора-редуктора, закрепленного болтовым соединением на внешней стенке кожуха, при этом внутри барабана, равномерно по его длине на неподвижной оси болтовым соединением жестко закреплены эксцентрики, на втулки которых с каждой стороны продеты и закреплены гайкой траверсы, в которые посредством болтового соединения присоединены два толкателя.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)

Полезная модель относится к оборудованию для термической утилизации углеводородсодержащих отходов и может быть использована на предприятиях, занимающихся их переработкой и утилизацией. Техническим результатом заявленной полезной модели является остекловывание твердых продуктов, образовывающихся в процессе сжигания синтез газа. Для его достижения предложена камера дожигания синтез-газа, содержащая вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого расположена камера сгорания с присоединенными к ней патрубками для подачи продуктов пиролиза и воздуха, выходное отверстие для отвода дымовых газов, расположенное в центральной верхней части корпуса, при этом на внутренней поверхности корпуса выполнена футеровка таким образом, что ее поверхность образует камеру, внутренний объем которой выполнен в виде сужающегося конуса, при этом к отверстиям, расположенным в верхней части корпуса, сваркой приварены воздуховоды для подачи синтез-газа и воздуха, а в отверстии верхней центральной части корпуса жестко закреплена при помощи раствора термостойкого бетона на портландцементе труба из жаропрочной керамики для отвода дымовых газов, расположенная вертикально и уходящая вглубь внутреннего объема камеры, при этом в нижней части камеры выполнена емкость для сбора золы, представляющая собой футеровку внутренней поверхности корпуса такую, что поверхность футеровки образует полость цилиндрической формы с нагревательным элементом, зафутерованным в нижней ее части, при этом к отверстиям в нижней части корпуса жестко присоединены, например, при помощи сварки шнек подачи золы, шлюз загрузки стеклобоя и шихты и шлюз выгрузки остеклованной массы, оборудованный электронагревателем. Камера дожигания синтез-газа, содержащая вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого расположена камера сгорания с присоединенными к ней патрубками для подачи продуктов пиролиза и воздуха, выходное отверстие для отвода дымовых газов, расположенное в центральной верхней части корпуса, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности корпуса выполнена футеровка таким образом, что ее поверхность образует камеру, внутренний объем которой выполнен в виде сужающегося конуса, при этом к отверстиям, расположенным в верхней части корпуса, сваркой приварены воздуховоды для подачи синтез-газа и воздуха, а в отверстии верхней центральной части корпуса жестко закреплена при помощи раствора термостойкого бетона на портландцементе труба из жаропрочной керамики для отвода дымовых газов, расположенная вертикально и уходящая вглубь внутреннего объема камеры, при этом в нижней части камеры выполнена емкость для сбора золы, представляющая собой футеровку внутренней поверхности корпуса такую, что поверхность футеровки образует полость цилиндрической формы с нагревательным элементом, зафутерованным в нижней ее части, при этом к отверстиям в нижней части корпуса жестко присоединены, например, при помощи сварки шнек подачи золы, шлюз загрузки стеклобоя и шихты и шлюз выгрузки остеклованной массы, оборудованный электронагревателем.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)

Полезная модель относится к оборудованию для переработки отходов стекольного производства с применением термической обработки, а именно к гранулированию стекломассы, и может быть использована в стекольной промышленности. Техническим результатом является получение гранул стекломассы. Для его достижения предложен гранулятор, содержащий звездочки, несущие цепной транспортер с закрепленными на нем формами, при этом на общем каркасе болтовым соединением закреплены подвесы, удерживающие подающий трубопровод, снабженный электронагревателем, вентилятор, закрепленный болтовым соединением к верхней части общего каркаса, лоток для сбора продукта, закрепленный болтовым соединением к нижней части общего каркаса, при этом транспортная лента представляет собой две цепи, выполненные из подвижных звеньев и закрепленные посредством сил зацепления на звездочках барабанов, которые через подшипники закрепляются на валах, приваренных сваркой к центральной балке общего каркаса, при этом на транспортной ленте посредством штифтов, вставленных в ролики звеньев цепи, закреплены формы, выполненные из жаропрочной стали, имеющие углубления, в нижней части которого выполнено сквозное отверстие, при этом над транспортной лентой размещен нож, прикрученный болтовым соединением к центральной балке общего каркаса, а к барабанам сваркой приварены штыри. Гранулятор, содержащий звездочки, несущие цепной транспортер с закрепленными на нем формами, отличающийся тем, что на общем каркасе болтовым соединением закреплены подвесы, удерживающие подающий трубопровод, снабженный электронагревателем, вентилятор, закрепленный болтовым соединением к верхней части общего каркаса, лоток для сбора продукта, закрепленный болтовым соединением к нижней части общего каркаса, при этом транспортная лента представляет собой две цепи, выполненные из подвижных звеньев и закрепленные посредством сил зацепления на звездочках барабанов, которые через подшипники закрепляются на валах, приваренных сваркой к центральной балке общего каркаса, при этом на транспортной ленте посредством штифтов, вставленных в ролики звеньев цепи закреплены формы, выполненные из жаропрочной стали, имеющие углубления, в нижней части которого выполнено сквозное отверстие, при этом над транспортной лентой размещен нож, прикрученный болтовым соединением к центральной балке общего каркаса, а к барабанам сваркой приварены штыри.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)

Полезная модель относится к оборудованию для обогащения минерального сырья и предназначена для использования в горнодобывающей промышленности при обогащении слабомагнитных материалов. Техническим результатом, на который направлено заявляемое техническое решение, является способность улавливать пара- и ферромагнитные частицы тонких классов крупности, не теряя в процессе работы своих характеристик. Для этого предложен магнитный сепаратор, содержащий намагничивающую систему, корпус, снабженный патрубками ввода очищаемой и вывода очищенной среды, рабочую кассету с матрицей, включающей стержневые осадительные элементы, при этом осадительные элементы выполнены в виде ферромагнитных трубок, на поверхности которых нарезан винтовой профиль, межвитковое пространство которого заполнено немагнитным материалом. 1. Магнитный сепаратор, содержащий намагничивающую систему, корпус, снабженный патрубками ввода очищаемой и вывода очищенной среды, рабочую кассету с матрицей, включающей стержневые осадительные элементы, отличающийся тем, что осадительные элементы выполнены в виде ферромагнитных трубок, на поверхности которых нарезан винтовой профиль, межвитковое пространство которого заполнено немагнитным материалом. 2. Магнитный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя полость ферромагнитных трубок заполнена немагнитным материалом.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)

Полезная модель относится к области электротехники, в частности к системе генерации электроэнергии и хранения водорода, содержащей батарею регенеративных топливных элементов (БРТЭ) с твердым полимерным электролитом. Технический результат заявленной полезной модели заключается в том, что конструкция и принцип функционирования РТЭ позволяет осуществлять переход между режимами работы только за счет изменения направления тока. Для достижения этого результата предложен регенеративный топливный элемент с открытым катодом, состоящий из, по меньшей мере, двух соединенных топливных ячеек, включающих в себя последовательно соединенные гофрированный кислородный/воздушный коллектор, кислородный/воздушный газодиффузионный слой, мембранно-электродный блок (МЭБ), рамку, в которой расположены водородный газодиффузионный слой и сетчатый водородный коллектор, биполярную пластину, при этом соединенные топливные ячейки топливного элемента установлены между концевыми плитами и отделяются от них токосъемными пластинами. Регенеративный топливный элемент с открытым катодом, характеризующийся, по меньшей мере, двумя соединенными топливными ячейками, включающими в себя последовательно соединенные гофрированный кислородный/воздушный коллектор 3, кислородный/воздушный газодиффузионный слой 4, мембранно-электродный блок (МЭБ) 5, водородный газодиффузионный слой 6 и сетчатый водородный коллектор 7, расположенные в рамке 8, биполярную пластину 10, при этом соединенные топливные ячейки топливного элемента установлены между концевыми плитами 1 и отделяются от них токосъемными пластинами 2.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)

Полезная модель относится к области экологии и охраны окружающей среды, в частности переработки отходов, и может быть использована в установках плазменной переработки отходов. Предложен электродуговой плазмотрон постоянного тока для установок плазменной переработки отходов, включающий соосные полые цилиндрические водоохлаждаемые электроды, представляющие собой анод и катод, выполненные с возможностью вихревой подачи нагреваемого плазмообразующего газа в зазор между анодом и катодом через форсунку, выполненную из изолирующего термостойкого материала, выполненную соосной с анодом и катодом и выполненную с отверстиями для подачи газа, при этом отверстия выполнены в плоскости, перпендикулярной оси электродов по касательной к внутренней поверхности форсунки, при этом анод имеет внутренний диаметр канала da, длину канала la от 4⋅da до 12⋅da, катод выполнен в виде стакана с внутренним диаметром dc от da до 2⋅da и глубиной lc от dc до 3⋅dc, внутренний диаметр форсунки di составляет от 2⋅dc до 3⋅dc, толщина стенки hw форсунки, в которой выполнены отверстия в количестве от 4 до 12 для подачи газа, составляет от 0,2⋅dc до 0,5⋅dc, отверстия в форсунке выполнены с диаметром dh от 0,08⋅da до 0,12⋅da и равномерно расположены по окружности форсунки, анод плазмотрона содержит соосную с анодом магнитную систему из 2 постоянных кольцевых магнитов с индукцией магнитного поля на торцевой поверхности 0,1 до 0,4 Тл и вектором магнитного поля, направленным вдоль оси анода, каждый из магнитов длиной не менее 1/5 от длины анода (>0,2la) с кольцевым проставком между магнитами длиной не менее 1/5 от длины анода (>0,2la). Технический результат - увеличение стабильности работы электродугового плазмотрона, что обеспечивает увеличение срока службы плазмотрона, расширение диапазона его рабочих характеристик и увеличение ресурса работы анода до 3500 часов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)

Полезная модель относится к области цифровой электроники и может быть использована в модулях, предназначенных для создания элементов вычислительных систем, нейроморфных архитектур и устройств многоуровневой памяти. Предлагаемая модель также может быть использована для реализации не фон Неймановской логики вычислений. Предлагаемый элемент памяти на основе фазоизменяемого халькогенидного полупроводникового материала, содержащий подложку, активную часть и контакты, активная часть, расположенная на подложке, выполнена в виде слоя электропроводящего материала с хаотично расположенными внутри этого слоя наночастицами фазоизменяемого материала, над активной частью размещено защитное покрытие, контакты для подачи управляющих сигналов на активную часть размещены по периметру элемента, причем один из контактов постоянно подключен к источнику управляющих сигналов. В качестве слоя электропроводящего материала применен германий, а наночастицы фазоизменяемого материала выполнены из Ge2Sb2Te5. Подложка выполнена из кварца или сапфира, а защитное покрытие из нитрида кремния. 1. Элемент памяти на основе фазоизменяемого халькогенидного полупроводникового материала, содержащий подложку, активную часть и контакты, отличающийся тем, что активная часть, расположенная на подложке, выполнена в виде слоя электропроводящего материала с хаотично расположенными внутри этого слоя наночастицами фазоизменяемого материала, над активной частью размещено защитное покрытие, контакты для подачи управляющих сигналов на активную часть размещены по периметру элемента, причем один из контактов постоянно подключен к источнику управляющих сигналов. 2. Элемент памяти по п. 1, отличающийся тем, что в качестве слоя электропроводящего материала применен германий, а наночастицы фазоизменяемого материала выполнены из Ge2Sb2Te5. 3. Элемент памяти по п. 1, отличающийся тем, что подложка выполнена из кварца или сапфира, а защитное покрытие из нитрида кремния. 4. Элемент памяти по п. 1, отличающийся тем, что управляющим сигналом является электрический импульс или пучок лазерного излучения.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)

Полезная модель относится к области физики аэродисперсных систем, а именно к устройствам для получения гигроскопичного, субмикронного и биполярно заряженного аэрозоля из капель гомогенного раствора иодида щелочных металлов с глицерином, и может быть использована в системах кондиционирования воздуха и создания целебного микроклимата помещений, а также в медицине при лечении заболеваний, при которых показаны ингаляция воздуха, содержащего гигроскопичный, субмикронный аэрозоль биоактивных капель глицерина с иодидом щелочных металлов диаметром от 0,1 до 3-4 мкм. Техническим результатом является улучшение технических характеристик устройства. Для его достижения предложено устройство для получения гигроскопичного субмикронного аэрозоля гомогенного раствора иодида щелочных металлов в глицерине, содержащее цилиндрический корпус, в котором соосно с кольцевым зазором расположена цилиндрическая электропечь с трубчатым каналом, в котором размещен реактор с испаряющимся веществом, вентилятор, установленный соосно трубчатому каналу перед цилиндрической электропечью для подачи через сетку, установленную в нижнем торце цилиндрического корпуса, атмосферного воздуха в кольцевой зазор между цилиндрической электропечью и цилиндрическим корпусом, камеру турбулентного разбавления, расположенную на выходе из реактора, блоки питания вентилятора и электропечи регулируемым напряжением, соосно установленную на верхнем торце цилиндрического корпуса съемную ингаляционную емкость с перфорированным выходом, на боковой поверхности которой расположен ингаляционный патрубок, при этом в верхней части цилиндрического реактора, содержащего гомогенный раствор иодида щелочных металлов в глицерине, соосно закреплен сепаратор грубодисперсных капель с набором сеток, а в нижней части цилиндрического реактора соосно установлен барботажный тонкодисперсный распылитель жидкого раствора, соединенный с мембранным компрессором атмосферного воздуха. Цилиндрический реактор изготовлен из керамики, или нержавеющей стали, или тефлона, или кварцевого стекла. Сепаратор грубодисперсных капель выполнен из стали 12Х18Н10Т в виде конуса с углом 60°, состыкованного с пакетом последовательных сеток из нержавеющей стали с отверстиями ячеек от 40 до 10 мкм или с полимерным волокнистым фильтром грубой очистки из полиэстера класса F5. Барботажный тонкодисперсный распылитель выполнен в виде пневматической центробежной форсунки из медицинской нержавеющей стали 12Х18Н10Т с профилированными каналами в виде сопел Лаваля. 1. Устройство для получения гигроскопичного субмикронного аэрозоля иодида щелочных металлов с глицерином, содержащее цилиндрический корпус, в котором соосно с кольцевым зазором расположена цилиндрическая электропечь с трубчатым каналом, в котором размещен реактор с испаряющимся веществом, вентилятор, установленный соосно трубчатому каналу перед цилиндрической электропечью для подачи через сетку, установленную в нижнем торце цилиндрического корпуса, атмосферного воздуха в кольцевой зазор между цилиндрической электропечью и цилиндрическим корпусом, камеру турбулентного разбавления, расположенную на выходе из реактора, блоки питания вентилятора и электропечи регулируемым напряжением, соосно установленную на верхнем торце цилиндрического корпуса съемную ингаляционную емкость с перфорированным выходом, на боковой поверхности которой расположен ингаляционный патрубок, отличающееся тем, что в верхней части цилиндрического реактора, содержащего гомогенный раствор иодида щелочных металлов в глицерине, соосно закреплен сепаратор грубодисперсных капель, а в нижней части цилиндрического реактора соосно установлен барботажный тонкодисперсный распылитель жидкого раствора, соединенный с мембранным компрессором атмосферного воздуха. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндрический реактор изготовлен из керамики, или нержавеющей стали, или тефлона, или кварцевого стекла. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сепаратор грубодисперсных капель выполнен из стали 12Х18Н10Т в виде конуса с углом 60°, состыкованного с пакетом последовательных сеток из нержавеющей стали 12Х18Н10Т с отверстиями ячеек от 40 до 10 мкм или с полимерным волокнистым фильтром грубой очистки из полиэстера класса F5. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что барботажный тонкодисперсный распылитель выполнен в виде пневматической центробежной форсунки из медицинской нержавеющей стали 12Х18Н10Т с профилированными каналами в виде сопел Лаваля.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)

Полезная модель относится к области ускорительной техники и может быть использована для ускорения ионов различных элементов в ядерной энергетике и технологиях ионной имплантации. Лазерный генератор ионов характеризуется большим временем непрерывной работы и сохранением в процессе работы спектра зарядовых состояний ионов в инжектируемом пучке. Это достигается за счет многократного уменьшения напыления материалов мишени и стенок камеры взаимодействия, образующихся в результате действия на них оптического излучения лазера, на поверхности отражающих зеркал ОКГ. Оригинальность технического решения, предложенного в данной полезной модели, в том, что рабочие зеркала, отражающие и фокусирующие оптическое излучение лазера на мишень, отделены от зоны ионизации и испарения материала мишени и соединяются с этой зоной через апертуру малого диаметра только на время длительности импульса лазерного излучения. Различия в динамике процессов, связанных с кратковременностью импульса лазерного излучения и большой инерционностью разлета в пространстве твердых составляющих материала мишени, позволяют электромагнитному клапану перекрывать пропускное отверстие до момента достижения его основной массой продуктов абляции. Малые размеры апертуры пропускного отверстия, соединяющего камеру взаимодействия с установленной в ней мишенью и оптическую камеру с рабочими зеркалами, способствуют уменьшению количества материалов десорбции, проникающих из зоны ионизации в оптическую камеру. Это способствует сохранению отражающей поверхности зеркал лазерного генератора ионов в рабочем состоянии. Лазерный генератор ионов, состоящий из: лазера, камеры взаимодействия, в которой на одной стороне установлена мишень, отличающийся тем, что на противоположной ее стороне расположена ионно-оптическая система экстракции ионов, при этом на камере взаимодействия размещена оптическая камера с лазером и отражающими зеркалами, которая соединена с камерой взаимодействия пропускным отверстием малого диаметра, перекрытого подвижной заслонкой электромагнитного клапана, предназначенного для открывания пропускного отверстия на время прохождения импульса лазерного излучения в камеру взаимодействия, причем отражающие зеркала в оптической камере установлены так, что отраженное от них оптическое излучение лазера попадает на мишень через апертуру пропускного отверстия.

Федеральное государственное бюджетное учреждение "Институт теоретической и экспериментальной физики имени А.И. Алиханова Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (RU)