|
№
|
||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
311
|
Патент 2657013
|
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для поворота деталей через герметичную оболочку, например заслонки светового или молекулярного пучка в устройствах для напыления тонких пленок, для смены подложек при напылении путем поворота кассеты и пр., также может использоваться для передачи вращательного движения в объем с заданным составом газовой атмосферы с вредными или радиоактивными веществами. Технический результат состоит в расширении функциональных возможностей и повышении надежности. Устройство содержит герметичный немагнитный корпус, ведущий магнитный компонент, установленный с возможностью перемещения и расположенный с внешней стороны герметичного корпуса, и ведомый магнитный компонент, соединенный с исполнительным элементом, установленные внутри герметичного корпуса. Ведомый магнитный компонент выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса так, что ось ведомого магнитного компонента параллельна оси корпуса. Ведущий магнитный компонент выполнен в виде, по меньшей мере, одного постоянного магнита, расположен вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса так, что ось движения ведущего магнитного компонента параллельна оси герметичного корпуса. Ведущий магнитный компонент может состоять по крайней мере из трех электромагнитов, соединенных через коммутатор с источником напряжения и расположенных вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса так, что когда оба полюса одного электромагнита расположены напротив двух витков магнитной спирали, полюса любого другого электромагнита смещены относительно витков магнитной спирали. 1. Устройство для передачи вращательного движения в герметичный объем, содержащее герметичный корпус из немагнитного материала 3, ведущий магнитный компонент 1, установленный с возможностью перемещения и расположенный с внешней стороны герметичного корпуса 3, и ведомый магнитный компонент 2, соединенный с исполнительным элементом 6, установленные внутри герметичного корпуса 3, отличающееся тем, что ведомый магнитный компонент 2 выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса 3 так, что ось ведомого магнитного компонента 2 параллельна оси корпуса 3, а ведущий магнитный компонент 1 выполненный в виде, по меньшей мере, одного постоянного магнита, расположен вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса 3 так, что ось движения ведущего магнитного компонента 1 параллельна оси герметичного корпуса 3.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что постоянные магниты ведущего магнитного компонента 1 установлены друг от друга на расстоянии, равном шагу спирали ведомого магнитного компонента 2 или кратном ему.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внешние полюса постоянных магнитов ведущего магнитного компонента 1 соединены пластиной 8 из магнитно-мягкого материала.
4. Устройство для передачи вращательного движения в герметичный объем, содержащее герметичный корпус из немагнитного материала 3, ведущий магнитный компонент, установленный с внешней стороны герметичного корпуса 9, и ведомый магнитный компонент 2, соединенный с исполнительным элементом 6, установленные внутри герметичного корпуса 3, отличающееся тем, что ведомый магнитный компонент 2 выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса 3 так, что ось ведомого магнитного компонента 2 параллельна оси корпуса 3, ведущий магнитный компонент 1 состоит, по крайней мере, из трех электромагнитов 9, соединенных через коммутатор с источником напряжения и расположенных вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса 3 так, что когда оба полюса одного электромагнита расположены напротив двух витков магнитной спирали, полюса любого другого электромагнита смещены относительно витков магнитной спирали.
Основное назначение
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для поворота деталей через герметичную оболочку, например заслонки светового или молекулярного пучка в устройствах для напыления тонких пленок, для смены подложек при напылении путем поворота кассеты и пр., также может использоваться для передачи вращательного движения в объем с заданным составом газовой атмосферы с вредными или радиоактивными веществами. Технический результат состоит в расширении функциональных возможностей и повышении надежности. Устройство содержит герметичный немагнитный корпус, ведущий магнитный компонент, установленный с возможностью перемещения и расположенный с внешней стороны герметичного корпуса, и ведомый магнитный компонент, соединенный с исполнительным элементом, установленные внутри герметичного корпуса. Ведомый магнитный компонент выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса так, что ось ведомого магнитного компонента параллельна оси корпуса. Ведущий магнитный компонент выполнен в виде, по меньшей мере, одного постоянного магнита, расположен вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса так, что ось движения ведущего магнитного компонента параллельна оси герметичного корпуса. Ведущий магнитный компонент может состоять по крайней мере из трех электромагнитов, соединенных через коммутатор с источником напряжения и расположенных вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса так, что когда оба полюса одного электромагнита расположены напротив двух витков магнитной спирали, полюса любого другого электромагнита смещены относительно витков магнитной спирали. 1. Устройство для передачи вращательного движения в герметичный объем, содержащее герметичный корпус из немагнитного материала 3, ведущий магнитный компонент 1, установленный с возможностью перемещения и расположенный с внешней стороны герметичного корпуса 3, и ведомый магнитный компонент 2, соединенный с исполнительным элементом 6, установленные внутри герметичного корпуса 3, отличающееся тем, что ведомый магнитный компонент 2 выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса 3 так, что ось ведомого магнитного компонента 2 параллельна оси корпуса 3, а ведущий магнитный компонент 1 выполненный в виде, по меньшей мере, одного постоянного магнита, расположен вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса 3 так, что ось движения ведущего магнитного компонента 1 параллельна оси герметичного корпуса 3.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что постоянные магниты ведущего магнитного компонента 1 установлены друг от друга на расстоянии, равном шагу спирали ведомого магнитного компонента 2 или кратном ему.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внешние полюса постоянных магнитов ведущего магнитного компонента 1 соединены пластиной 8 из магнитно-мягкого материала.
4. Устройство для передачи вращательного движения в герметичный объем, содержащее герметичный корпус из немагнитного материала 3, ведущий магнитный компонент, установленный с внешней стороны герметичного корпуса 9, и ведомый магнитный компонент 2, соединенный с исполнительным элементом 6, установленные внутри герметичного корпуса 3, отличающееся тем, что ведомый магнитный компонент 2 выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса 3 так, что ось ведомого магнитного компонента 2 параллельна оси корпуса 3, ведущий магнитный компонент 1 состоит, по крайней мере, из трех электромагнитов 9, соединенных через коммутатор с источником напряжения и расположенных вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса 3 так, что когда оба полюса одного электромагнита расположены напротив двух витков магнитной спирали, полюса любого другого электромагнита смещены относительно витков магнитной спирали.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
|
1. Устройство для передачи вращательного движения в герметичный объем, содержащее герметичный корпус из немагнитного материала 3, ведущий магнитный компонент 1, установленный с возможностью перемещения и расположенный с внешней стороны герметичного корпуса 3, и ведомый магнитный компонент 2, соединенный с исполнительным элементом 6, установленные внутри герметичного корпуса 3, отличающееся тем, что ведомый магнитный компонент 2 выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса 3 так, что ось ведомого магнитного компонента 2 параллельна оси корпуса 3, а ведущий магнитный компонент 1 выполненный в виде, по меньшей мере, одного постоянного магнита, расположен вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса 3 так, что ось движения ведущего магнитного компонента 1 параллельна оси герметичного корпуса 3.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что постоянные магниты ведущего магнитного компонента 1 установлены друг от друга на расстоянии, равном шагу спирали ведомого магнитного компонента 2 или кратном ему.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внешние полюса постоянных магнитов ведущего магнитного компонента 1 соединены пластиной 8 из магнитно-мягкого материала.
4. Устройство для передачи вращательного движения в герметичный объем, содержащее герметичный корпус из немагнитного материала 3, ведущий магнитный компонент, установленный с внешней стороны герметичного корпуса 9, и ведомый магнитный компонент 2, соединенный с исполнительным элементом 6, установленные внутри герметичного корпуса 3, отличающееся тем, что ведомый магнитный компонент 2 выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса 3 так, что ось ведомого магнитного компонента 2 параллельна оси корпуса 3, ведущий магнитный компонент 1 состоит, по крайней мере, из трех электромагнитов 9, соединенных через коммутатор с источником напряжения и расположенных вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса 3 так, что когда оба полюса одного электромагнита расположены напротив двух витков магнитной спирали, полюса любого другого электромагнита смещены относительно витков магнитной спирали.
Основное назначение
1. Устройство для передачи вращательного движения в герметичный объем, содержащее герметичный корпус из немагнитного материала 3, ведущий магнитный компонент 1, установленный с возможностью перемещения и расположенный с внешней стороны герметичного корпуса 3, и ведомый магнитный компонент 2, соединенный с исполнительным элементом 6, установленные внутри герметичного корпуса 3, отличающееся тем, что ведомый магнитный компонент 2 выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса 3 так, что ось ведомого магнитного компонента 2 параллельна оси корпуса 3, а ведущий магнитный компонент 1 выполненный в виде, по меньшей мере, одного постоянного магнита, расположен вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса 3 так, что ось движения ведущего магнитного компонента 1 параллельна оси герметичного корпуса 3.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что постоянные магниты ведущего магнитного компонента 1 установлены друг от друга на расстоянии, равном шагу спирали ведомого магнитного компонента 2 или кратном ему.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что внешние полюса постоянных магнитов ведущего магнитного компонента 1 соединены пластиной 8 из магнитно-мягкого материала.
4. Устройство для передачи вращательного движения в герметичный объем, содержащее герметичный корпус из немагнитного материала 3, ведущий магнитный компонент, установленный с внешней стороны герметичного корпуса 9, и ведомый магнитный компонент 2, соединенный с исполнительным элементом 6, установленные внутри герметичного корпуса 3, отличающееся тем, что ведомый магнитный компонент 2 выполнен в форме цилиндра со спиралью из магнитного материала и расположен с минимальным зазором с внутренней поверхностью трубы корпуса 3 так, что ось ведомого магнитного компонента 2 параллельна оси корпуса 3, ведущий магнитный компонент 1 состоит, по крайней мере, из трех электромагнитов 9, соединенных через коммутатор с источником напряжения и расположенных вплотную к внешней поверхности герметичного корпуса 3 так, что когда оба полюса одного электромагнита расположены напротив двух витков магнитной спирали, полюса любого другого электромагнита смещены относительно витков магнитной спирали.
|
||
|
312
|
Патент 2657096
|
Изобретение относится к области микро- и наноэлектроники, а именно к способу изготовления диэлектрического слоя МДП структур, обладающих эффектом переключения проводимости на основе пленок анодированного сплава алюминий-кремний. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является создание способа формирования диэлектрических пленок анодированного сплава алюминий-кремний, обладающих эффектом переключения проводимости, полностью совместимого с кремниевой технологией интегральных микросхем. Технический результат достигается тем, что в способе формирования обладающего эффектом переключения проводимости диэлектрического слоя путем нанесения композитного материала, представляющего собой диэлектрик, в который встроены наноразмерные кластеры кремния, согласно изобретению формирование материала производят химическим анодированием сплава алюминий-кремний. 2 ил.
Основное назначение
Изобретение относится к области микро- и наноэлектроники, а именно к способу изготовления диэлектрического слоя МДП структур, обладающих эффектом переключения проводимости на основе пленок анодированного сплава алюминий-кремний. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является создание способа формирования диэлектрических пленок анодированного сплава алюминий-кремний, обладающих эффектом переключения проводимости, полностью совместимого с кремниевой технологией интегральных микросхем. Технический результат достигается тем, что в способе формирования обладающего эффектом переключения проводимости диэлектрического слоя путем нанесения композитного материала, представляющего собой диэлектрик, в который встроены наноразмерные кластеры кремния, согласно изобретению формирование материала производят химическим анодированием сплава алюминий-кремний. 2 ил.
|
ФТИАН
Основное назначение
ФТИАН
|
Изобретение относится к области микро- и наноэлектроники, а именно к способу изготовления диэлектрического слоя МДП структур, обладающих эффектом переключения проводимости на основе пленок анодированного сплава алюминий-кремний. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является создание способа формирования диэлектрических пленок анодированного сплава алюминий-кремний, обладающих эффектом переключения проводимости, полностью совместимого с кремниевой технологией интегральных микросхем. Технический результат достигается тем, что в способе формирования обладающего эффектом переключения проводимости диэлектрического слоя путем нанесения композитного материала, представляющего собой диэлектрик, в который встроены наноразмерные кластеры кремния, согласно изобретению формирование материала производят химическим анодированием сплава алюминий-кремний. 2 ил.
Основное назначение
Изобретение относится к области микро- и наноэлектроники, а именно к способу изготовления диэлектрического слоя МДП структур, обладающих эффектом переключения проводимости на основе пленок анодированного сплава алюминий-кремний. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является создание способа формирования диэлектрических пленок анодированного сплава алюминий-кремний, обладающих эффектом переключения проводимости, полностью совместимого с кремниевой технологией интегральных микросхем. Технический результат достигается тем, что в способе формирования обладающего эффектом переключения проводимости диэлектрического слоя путем нанесения композитного материала, представляющего собой диэлектрик, в который встроены наноразмерные кластеры кремния, согласно изобретению формирование материала производят химическим анодированием сплава алюминий-кремний. 2 ил.
|
||
|
313
|
Патент 2657731
|
Изобретение относится к бисфенольным производным флуорена указанной ниже общей формулы 1, обладающим антимикоплазменной активностью, в которой L=OC(O), R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом (за исключением случаев, когда R1=R2=R3=R4=H и R1=R2=R3=R4=C(O)OH). Изобретение относится также к способу получения указанных соединений и применению соединений общей формулы 1, в которой L=OC(O), R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом, в качестве веществ, способных подавлять рост патогенных микоплазм путем воздействия на новые, ранее не использовавшиеся в клинической практике, архитектурные гистоноподобные HU-белки. 1. Бисфенольные производные флуорена общей формулы 1, обладающие антимикоплазменной активностью,
https://new.fips.ru/ofpstorage/IZPM/2018.06.15/RUNWC1/000/000/002/657/731/ИЗ-02657731-00001/00000009-m.jpg
Увеличенное изображение (открывается в отдельном окне)
где L=OC(O); R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом; исключая случаи, когда R1=R2=R3=R4=H и R1=R2=R3=R4=C(O)OH.
2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что L=OC(O); R1=R3=C(O)NHR5 и R2=R4=C(O)OH, или R1=R4=C(O)NHR5 и R2=R3=C(O)OH, или R2=R4=C(O)NHR5 и R1=R3=C(O)OH; R5=м-MePh.
3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что L=OC(O), R1=R3=H, R2=R4=C(O)OH.
4. Способ получения соединений общей формулы 1 по п.1, заключающийся в окислении 9Н-флуорена, конденсации 9Н-флуорен-9-она с фенолом, О-ацилировании бисфенольного производного 9Н-флуорен-9-она, гидролизе или раскрытии циклического ангидрида ароматическим амином.
5. Способ по п.4 получения соединения общей формулы 1 по п.2, отличающийся тем, что на последней стадии раскрытие циклического ангидрида осуществляют взаимодействием с м-толуидином.
6. Способ по п.4 получения соединения общей формулы 1 по п.3, отличающийся тем, что О-ацилирование бисфенольного производного 9Н-флуорен-9-она проводят взаимодействием с дихлорангидридом изофталевой кислоты и последующим гидролизом хлорангидрида нагреванием его водного раствора.
7. Применение бисфенольных производных флуорена общей формулы 1, где L=OC(O); R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом, в качестве веществ, способных подавлять рост патогенных микоплазм путем воздействия на новые, ранее не использовавшиеся в клинической практике, архитектурные гистоноподобные HU-белки.
Основное назначение
Изобретение относится к бисфенольным производным флуорена указанной ниже общей формулы 1, обладающим антимикоплазменной активностью, в которой L=OC(O), R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом (за исключением случаев, когда R1=R2=R3=R4=H и R1=R2=R3=R4=C(O)OH). Изобретение относится также к способу получения указанных соединений и применению соединений общей формулы 1, в которой L=OC(O), R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом, в качестве веществ, способных подавлять рост патогенных микоплазм путем воздействия на новые, ранее не использовавшиеся в клинической практике, архитектурные гистоноподобные HU-белки. 1. Бисфенольные производные флуорена общей формулы 1, обладающие антимикоплазменной активностью,
https://new.fips.ru/ofpstorage/IZPM/2018.06.15/RUNWC1/000/000/002/657/731/ИЗ-02657731-00001/00000009-m.jpg
Увеличенное изображение (открывается в отдельном окне)
где L=OC(O); R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом; исключая случаи, когда R1=R2=R3=R4=H и R1=R2=R3=R4=C(O)OH.
2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что L=OC(O); R1=R3=C(O)NHR5 и R2=R4=C(O)OH, или R1=R4=C(O)NHR5 и R2=R3=C(O)OH, или R2=R4=C(O)NHR5 и R1=R3=C(O)OH; R5=м-MePh.
3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что L=OC(O), R1=R3=H, R2=R4=C(O)OH.
4. Способ получения соединений общей формулы 1 по п.1, заключающийся в окислении 9Н-флуорена, конденсации 9Н-флуорен-9-она с фенолом, О-ацилировании бисфенольного производного 9Н-флуорен-9-она, гидролизе или раскрытии циклического ангидрида ароматическим амином.
5. Способ по п.4 получения соединения общей формулы 1 по п.2, отличающийся тем, что на последней стадии раскрытие циклического ангидрида осуществляют взаимодействием с м-толуидином.
6. Способ по п.4 получения соединения общей формулы 1 по п.3, отличающийся тем, что О-ацилирование бисфенольного производного 9Н-флуорен-9-она проводят взаимодействием с дихлорангидридом изофталевой кислоты и последующим гидролизом хлорангидрида нагреванием его водного раствора.
7. Применение бисфенольных производных флуорена общей формулы 1, где L=OC(O); R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом, в качестве веществ, способных подавлять рост патогенных микоплазм путем воздействия на новые, ранее не использовавшиеся в клинической практике, архитектурные гистоноподобные HU-белки.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
|
1. Бисфенольные производные флуорена общей формулы 1, обладающие антимикоплазменной активностью,
https://new.fips.ru/ofpstorage/IZPM/2018.06.15/RUNWC1/000/000/002/657/731/ИЗ-02657731-00001/00000009-m.jpg
Увеличенное изображение (открывается в отдельном окне)
где L=OC(O); R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом; исключая случаи, когда R1=R2=R3=R4=H и R1=R2=R3=R4=C(O)OH.
2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что L=OC(O); R1=R3=C(O)NHR5 и R2=R4=C(O)OH, или R1=R4=C(O)NHR5 и R2=R3=C(O)OH, или R2=R4=C(O)NHR5 и R1=R3=C(O)OH; R5=м-MePh.
3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что L=OC(O), R1=R3=H, R2=R4=C(O)OH.
4. Способ получения соединений общей формулы 1 по п.1, заключающийся в окислении 9Н-флуорена, конденсации 9Н-флуорен-9-она с фенолом, О-ацилировании бисфенольного производного 9Н-флуорен-9-она, гидролизе или раскрытии циклического ангидрида ароматическим амином.
5. Способ по п.4 получения соединения общей формулы 1 по п.2, отличающийся тем, что на последней стадии раскрытие циклического ангидрида осуществляют взаимодействием с м-толуидином.
6. Способ по п.4 получения соединения общей формулы 1 по п.3, отличающийся тем, что О-ацилирование бисфенольного производного 9Н-флуорен-9-она проводят взаимодействием с дихлорангидридом изофталевой кислоты и последующим гидролизом хлорангидрида нагреванием его водного раствора.
7. Применение бисфенольных производных флуорена общей формулы 1, где L=OC(O); R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом, в качестве веществ, способных подавлять рост патогенных микоплазм путем воздействия на новые, ранее не использовавшиеся в клинической практике, архитектурные гистоноподобные HU-белки.
Основное назначение
1. Бисфенольные производные флуорена общей формулы 1, обладающие антимикоплазменной активностью,
https://new.fips.ru/ofpstorage/IZPM/2018.06.15/RUNWC1/000/000/002/657/731/ИЗ-02657731-00001/00000009-m.jpg
Увеличенное изображение (открывается в отдельном окне)
где L=OC(O); R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом; исключая случаи, когда R1=R2=R3=R4=H и R1=R2=R3=R4=C(O)OH.
2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что L=OC(O); R1=R3=C(O)NHR5 и R2=R4=C(O)OH, или R1=R4=C(O)NHR5 и R2=R3=C(O)OH, или R2=R4=C(O)NHR5 и R1=R3=C(O)OH; R5=м-MePh.
3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что L=OC(O), R1=R3=H, R2=R4=C(O)OH.
4. Способ получения соединений общей формулы 1 по п.1, заключающийся в окислении 9Н-флуорена, конденсации 9Н-флуорен-9-она с фенолом, О-ацилировании бисфенольного производного 9Н-флуорен-9-она, гидролизе или раскрытии циклического ангидрида ароматическим амином.
5. Способ по п.4 получения соединения общей формулы 1 по п.2, отличающийся тем, что на последней стадии раскрытие циклического ангидрида осуществляют взаимодействием с м-толуидином.
6. Способ по п.4 получения соединения общей формулы 1 по п.3, отличающийся тем, что О-ацилирование бисфенольного производного 9Н-флуорен-9-она проводят взаимодействием с дихлорангидридом изофталевой кислоты и последующим гидролизом хлорангидрида нагреванием его водного раствора.
7. Применение бисфенольных производных флуорена общей формулы 1, где L=OC(O); R1-R4 могут быть одинаковыми или различными и каждый независимо представляет Н, СООН, C(O)NHR5, R5 - фенил, замещенный метилом, в качестве веществ, способных подавлять рост патогенных микоплазм путем воздействия на новые, ранее не использовавшиеся в клинической практике, архитектурные гистоноподобные HU-белки.
|
||
|
314
|
Патент 2658921
|
Изобретение относится к способу получения цис- и транс-изомеров динитродибензо-18-краун-6, который включает следующие стадии: нагревание 20-25%-ной суспензии дибено-18-краун-5 в ацетонитриле до 60-65°С, прибавление к нагретой суспензии по каплям концентрированной азотной кислоты с последующим выдерживанием реакционной массы при температуре 60-65°С в течение 20-40 минут, охлаждение выпавшего осадка до комнатной температуры и его фильтрацию, добавление к отфильтрованному осадку уксусной кислоты, затем нагревание реакционной массы до кипения и кипячение ее в течение 0,5-1,0 часа. После этого осуществляют выделение из реакционной массы транс- и цис-изомеров динитродибензо-18-краун-6, при этом транс-изомер выделяют фильтрацией из горячей реакционной массы, а цис-изомер выделяют из охлажденного до 5°С фильтрата, после чего полученные изомеры промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 60°С. Получают: транс-динитродибензо-18-краун-6 с выходом 37,9% и температурой плавления 246-249°С; цис-динитродибензо-18-крауна-6 с выходом 46,5% и температурой плавления 208-210°С. Функциональные производные дибензокраун-эфиров, а именно изомеры динитродибензо-18-краун-6, могут быть применены в качестве составных блоков в супрамолекулярных системах и полимерных материалах. Технический результат - возможность разделения полученных чистых цис- и транс-изомеров динитродибензо-18-краун-6 Способ получения цис- и транс-изомеров динитродибензо-18-краун-6, включающий получение 20-25%-ной суспензии дибено-18-краун-5 в ацетонитриле, нагревание суспензии до 60-65°С, прибавление к нагретой суспензии по каплям концентрированной азотной кислоты с последующим выдерживанием реакционной массы при температуре 60-65°С в течение 20-40 минут, охлаждение выпавшего осадка до комнатной температуры и его фильтрацию, добавление к отфильтрованному осадку уксусной кислоты, и затем нагревание реакционной массы до кипения и кипячение ее в течение 0,5-1,0 часа с последующим выделением из нее транс- и цис-изомеров динитродибензо-18-краун-6, при этом транс-изомер выделяют фильтрацией из горячей реакционной массы, а цис-изомер выделяют из охлажденного до 5°С фильтрата, после чего полученные изомеры промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 60°С.
Основное назначение
Изобретение относится к способу получения цис- и транс-изомеров динитродибензо-18-краун-6, который включает следующие стадии: нагревание 20-25%-ной суспензии дибено-18-краун-5 в ацетонитриле до 60-65°С, прибавление к нагретой суспензии по каплям концентрированной азотной кислоты с последующим выдерживанием реакционной массы при температуре 60-65°С в течение 20-40 минут, охлаждение выпавшего осадка до комнатной температуры и его фильтрацию, добавление к отфильтрованному осадку уксусной кислоты, затем нагревание реакционной массы до кипения и кипячение ее в течение 0,5-1,0 часа. После этого осуществляют выделение из реакционной массы транс- и цис-изомеров динитродибензо-18-краун-6, при этом транс-изомер выделяют фильтрацией из горячей реакционной массы, а цис-изомер выделяют из охлажденного до 5°С фильтрата, после чего полученные изомеры промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 60°С. Получают: транс-динитродибензо-18-краун-6 с выходом 37,9% и температурой плавления 246-249°С; цис-динитродибензо-18-крауна-6 с выходом 46,5% и температурой плавления 208-210°С. Функциональные производные дибензокраун-эфиров, а именно изомеры динитродибензо-18-краун-6, могут быть применены в качестве составных блоков в супрамолекулярных системах и полимерных материалах. Технический результат - возможность разделения полученных чистых цис- и транс-изомеров динитродибензо-18-краун-6 Способ получения цис- и транс-изомеров динитродибензо-18-краун-6, включающий получение 20-25%-ной суспензии дибено-18-краун-5 в ацетонитриле, нагревание суспензии до 60-65°С, прибавление к нагретой суспензии по каплям концентрированной азотной кислоты с последующим выдерживанием реакционной массы при температуре 60-65°С в течение 20-40 минут, охлаждение выпавшего осадка до комнатной температуры и его фильтрацию, добавление к отфильтрованному осадку уксусной кислоты, и затем нагревание реакционной массы до кипения и кипячение ее в течение 0,5-1,0 часа с последующим выделением из нее транс- и цис-изомеров динитродибензо-18-краун-6, при этом транс-изомер выделяют фильтрацией из горячей реакционной массы, а цис-изомер выделяют из охлажденного до 5°С фильтрата, после чего полученные изомеры промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 60°С.
|
Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт химических реактивов и особо чистых химических веществ Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ИРЕА) (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт химических реактивов и особо чистых химических веществ Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ИРЕА) (RU)
|
Способ получения цис- и транс-изомеров динитродибензо-18-краун-6, включающий получение 20-25%-ной суспензии дибено-18-краун-5 в ацетонитриле, нагревание суспензии до 60-65°С, прибавление к нагретой суспензии по каплям концентрированной азотной кислоты с последующим выдерживанием реакционной массы при температуре 60-65°С в течение 20-40 минут, охлаждение выпавшего осадка до комнатной температуры и его фильтрацию, добавление к отфильтрованному осадку уксусной кислоты, и затем нагревание реакционной массы до кипения и кипячение ее в течение 0,5-1,0 часа с последующим выделением из нее транс- и цис-изомеров динитродибензо-18-краун-6, при этом транс-изомер выделяют фильтрацией из горячей реакционной массы, а цис-изомер выделяют из охлажденного до 5°С фильтрата, после чего полученные изомеры промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 60°С.
Основное назначение
Способ получения цис- и транс-изомеров динитродибензо-18-краун-6, включающий получение 20-25%-ной суспензии дибено-18-краун-5 в ацетонитриле, нагревание суспензии до 60-65°С, прибавление к нагретой суспензии по каплям концентрированной азотной кислоты с последующим выдерживанием реакционной массы при температуре 60-65°С в течение 20-40 минут, охлаждение выпавшего осадка до комнатной температуры и его фильтрацию, добавление к отфильтрованному осадку уксусной кислоты, и затем нагревание реакционной массы до кипения и кипячение ее в течение 0,5-1,0 часа с последующим выделением из нее транс- и цис-изомеров динитродибензо-18-краун-6, при этом транс-изомер выделяют фильтрацией из горячей реакционной массы, а цис-изомер выделяют из охлажденного до 5°С фильтрата, после чего полученные изомеры промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 60°С.
|
||
|
315
|
Патент 2659033
|
Изобретение относится к способу получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которая может быть использована для получения полиимидных материалов, обладающих высокой механической прочностью в сочетании с химической и термической стабильностью, применяемых, например, при изготовлении мембран топливных элементов. Предложенный способ включает стадию образования промежуточного продукта - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которую осуществляют добавлением к водному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты водного раствора гидроокиси натрия по каплям при интенсивном перемешивании и комнатной температуре до установления значения рН раствора 4.6-5.0 или к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании и комнатной температуре добавляют 5-50-кратный мольный избыток 1,2-пропиленоксида до исчезновения в реакционной массе хлорид-ионов, после чего реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре до осаждения бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, добавляют к выделенной кислоте органический растворитель (этанол или этилацетат) и добавляют по каплям триэтиламин, перемешивают реакционную массу при комнатной температуре и выделяют из нее триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которую очищают перекристаллизацией из ацетонитрила. Предложены новые эффективные способы получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты. 1. Способ получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, осуществляемый с использованием в качестве исходного соединения дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, включающий первоначальную стадию получения промежуточного соединения - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, в процессе осуществления которой к водному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании и при комнатной температуре добавляют водный раствор гидроокиси натрия до установления рН реакционной массы, равной 4.6-5.0, фильтрацией выделяют выпавшую в осадок бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, высушивают ее на воздухе и затем смешивают с дополнительной порцией этой кислоты, полученной при упаривании в вакууме досуха фильтрата, дополнительно промытого водой, отфильтрованного и высушенного на воздухе, после чего к образовавшейся и обработанной бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоте добавляют органический растворитель и при комнатной температуре, при интенсивном перемешивании прибавляют по каплям триэтиламин, а после перемешивания реакционной массы при комнатной температуре из нее выделяют триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты.
2. Способ по п. 1, в котором выделенную бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную обработкой гидроокисью натрия дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, перемешивают с триэтиламином в среде этанола и образовавшуюся реакционную массу перемешивают при комнатной температуре до полного растворения осадка и затем раствор упаривают в вакууме, а получаемую триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
3. Способ по п. 1, в котором выделенную бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную обработкой гидроокисью натрия дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, перемешивают с триэтиламином в среде этилацетата и продолжают интенсивное перемешивание реакционной массы при комнатной температуре, а выпавшую в осадок триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты отфильтровывают, высушивают на воздухе и очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
4. Способ получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, осуществляемый с использованием в качестве исходного соединения дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, включающий первоначальную стадию получения промежуточного соединения - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, в процессе осуществления которой к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании, при комнатной температуре добавляют 1,2-пропиленоксид в 5-50-кратном молярном избытке по отношению к дихлориду бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, осуществляя при этом контроль содержания хлорид-ионов, и далее, после установления отсутствия в реакционной массе хлорид-ионов, ее перемешивают при комнатной температуре до осаждения бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которую выделяют фильтрацией, промывают этанолом, высушивают на воздухе, очищают перекристаллизацией из воды, после чего к ней при комнатной температуре, при интенсивном перемешивании и в среде органического растворителя прибавляют по каплям триэтиламин, затем продолжают перемешивание реакционной массы при комнатной температуре и выделяют триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты.
5. Способ по п. 4, включающий стадию добавления к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты 1,2-пропиленоксида, на которой каждые 1-2 часа осуществляется контроль за содержанием в реакционной массе хлорид-ионов с использованием азотнокислого серебра.
6. Способ по п. 4, в котором бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную из дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, обработанного 1,2-пропиленоксидом, перемешивают с триэтиламином в среде этанола, при этом образовавшуюся реакционную массу перемешивают до полного растворения осадка, полученный раствор упаривают в вакууме, а получаемую триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
7. Способ по п. 4, в котором бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную из дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, обработанного 1,2-пропиленоксидом, перемешивают с триэтиламином в среде сухого этилацетата, при этом образовавшуюся реакционную массу перемешивают при комнатной температуре, и выпавшую в осадок триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты отфильтровывают, и высушивают на воздухе, и очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
Основное назначение
Изобретение относится к способу получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которая может быть использована для получения полиимидных материалов, обладающих высокой механической прочностью в сочетании с химической и термической стабильностью, применяемых, например, при изготовлении мембран топливных элементов. Предложенный способ включает стадию образования промежуточного продукта - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которую осуществляют добавлением к водному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты водного раствора гидроокиси натрия по каплям при интенсивном перемешивании и комнатной температуре до установления значения рН раствора 4.6-5.0 или к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании и комнатной температуре добавляют 5-50-кратный мольный избыток 1,2-пропиленоксида до исчезновения в реакционной массе хлорид-ионов, после чего реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре до осаждения бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, добавляют к выделенной кислоте органический растворитель (этанол или этилацетат) и добавляют по каплям триэтиламин, перемешивают реакционную массу при комнатной температуре и выделяют из нее триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которую очищают перекристаллизацией из ацетонитрила. Предложены новые эффективные способы получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты. 1. Способ получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, осуществляемый с использованием в качестве исходного соединения дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, включающий первоначальную стадию получения промежуточного соединения - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, в процессе осуществления которой к водному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании и при комнатной температуре добавляют водный раствор гидроокиси натрия до установления рН реакционной массы, равной 4.6-5.0, фильтрацией выделяют выпавшую в осадок бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, высушивают ее на воздухе и затем смешивают с дополнительной порцией этой кислоты, полученной при упаривании в вакууме досуха фильтрата, дополнительно промытого водой, отфильтрованного и высушенного на воздухе, после чего к образовавшейся и обработанной бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоте добавляют органический растворитель и при комнатной температуре, при интенсивном перемешивании прибавляют по каплям триэтиламин, а после перемешивания реакционной массы при комнатной температуре из нее выделяют триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты.
2. Способ по п. 1, в котором выделенную бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную обработкой гидроокисью натрия дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, перемешивают с триэтиламином в среде этанола и образовавшуюся реакционную массу перемешивают при комнатной температуре до полного растворения осадка и затем раствор упаривают в вакууме, а получаемую триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
3. Способ по п. 1, в котором выделенную бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную обработкой гидроокисью натрия дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, перемешивают с триэтиламином в среде этилацетата и продолжают интенсивное перемешивание реакционной массы при комнатной температуре, а выпавшую в осадок триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты отфильтровывают, высушивают на воздухе и очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
4. Способ получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, осуществляемый с использованием в качестве исходного соединения дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, включающий первоначальную стадию получения промежуточного соединения - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, в процессе осуществления которой к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании, при комнатной температуре добавляют 1,2-пропиленоксид в 5-50-кратном молярном избытке по отношению к дихлориду бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, осуществляя при этом контроль содержания хлорид-ионов, и далее, после установления отсутствия в реакционной массе хлорид-ионов, ее перемешивают при комнатной температуре до осаждения бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которую выделяют фильтрацией, промывают этанолом, высушивают на воздухе, очищают перекристаллизацией из воды, после чего к ней при комнатной температуре, при интенсивном перемешивании и в среде органического растворителя прибавляют по каплям триэтиламин, затем продолжают перемешивание реакционной массы при комнатной температуре и выделяют триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты.
5. Способ по п. 4, включающий стадию добавления к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты 1,2-пропиленоксида, на которой каждые 1-2 часа осуществляется контроль за содержанием в реакционной массе хлорид-ионов с использованием азотнокислого серебра.
6. Способ по п. 4, в котором бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную из дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, обработанного 1,2-пропиленоксидом, перемешивают с триэтиламином в среде этанола, при этом образовавшуюся реакционную массу перемешивают до полного растворения осадка, полученный раствор упаривают в вакууме, а получаемую триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
7. Способ по п. 4, в котором бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную из дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, обработанного 1,2-пропиленоксидом, перемешивают с триэтиламином в среде сухого этилацетата, при этом образовавшуюся реакционную массу перемешивают при комнатной температуре, и выпавшую в осадок триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты отфильтровывают, и высушивают на воздухе, и очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
|
Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт химических реактивов и особо чистых химических веществ Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ИРЕА) (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт химических реактивов и особо чистых химических веществ Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ИРЕА) (RU)
|
1. Способ получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, осуществляемый с использованием в качестве исходного соединения дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, включающий первоначальную стадию получения промежуточного соединения - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, в процессе осуществления которой к водному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании и при комнатной температуре добавляют водный раствор гидроокиси натрия до установления рН реакционной массы, равной 4.6-5.0, фильтрацией выделяют выпавшую в осадок бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, высушивают ее на воздухе и затем смешивают с дополнительной порцией этой кислоты, полученной при упаривании в вакууме досуха фильтрата, дополнительно промытого водой, отфильтрованного и высушенного на воздухе, после чего к образовавшейся и обработанной бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоте добавляют органический растворитель и при комнатной температуре, при интенсивном перемешивании прибавляют по каплям триэтиламин, а после перемешивания реакционной массы при комнатной температуре из нее выделяют триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты.
2. Способ по п. 1, в котором выделенную бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную обработкой гидроокисью натрия дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, перемешивают с триэтиламином в среде этанола и образовавшуюся реакционную массу перемешивают при комнатной температуре до полного растворения осадка и затем раствор упаривают в вакууме, а получаемую триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
3. Способ по п. 1, в котором выделенную бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную обработкой гидроокисью натрия дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, перемешивают с триэтиламином в среде этилацетата и продолжают интенсивное перемешивание реакционной массы при комнатной температуре, а выпавшую в осадок триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты отфильтровывают, высушивают на воздухе и очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
4. Способ получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, осуществляемый с использованием в качестве исходного соединения дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, включающий первоначальную стадию получения промежуточного соединения - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, в процессе осуществления которой к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании, при комнатной температуре добавляют 1,2-пропиленоксид в 5-50-кратном молярном избытке по отношению к дихлориду бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, осуществляя при этом контроль содержания хлорид-ионов, и далее, после установления отсутствия в реакционной массе хлорид-ионов, ее перемешивают при комнатной температуре до осаждения бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которую выделяют фильтрацией, промывают этанолом, высушивают на воздухе, очищают перекристаллизацией из воды, после чего к ней при комнатной температуре, при интенсивном перемешивании и в среде органического растворителя прибавляют по каплям триэтиламин, затем продолжают перемешивание реакционной массы при комнатной температуре и выделяют триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты.
5. Способ по п. 4, включающий стадию добавления к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты 1,2-пропиленоксида, на которой каждые 1-2 часа осуществляется контроль за содержанием в реакционной массе хлорид-ионов с использованием азотнокислого серебра.
6. Способ по п. 4, в котором бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную из дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, обработанного 1,2-пропиленоксидом, перемешивают с триэтиламином в среде этанола, при этом образовавшуюся реакционную массу перемешивают до полного растворения осадка, полученный раствор упаривают в вакууме, а получаемую триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
7. Способ по п. 4, в котором бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную из дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, обработанного 1,2-пропиленоксидом, перемешивают с триэтиламином в среде сухого этилацетата, при этом образовавшуюся реакционную массу перемешивают при комнатной температуре, и выпавшую в осадок триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты отфильтровывают, и высушивают на воздухе, и очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
Основное назначение
1. Способ получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, осуществляемый с использованием в качестве исходного соединения дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, включающий первоначальную стадию получения промежуточного соединения - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, в процессе осуществления которой к водному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании и при комнатной температуре добавляют водный раствор гидроокиси натрия до установления рН реакционной массы, равной 4.6-5.0, фильтрацией выделяют выпавшую в осадок бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, высушивают ее на воздухе и затем смешивают с дополнительной порцией этой кислоты, полученной при упаривании в вакууме досуха фильтрата, дополнительно промытого водой, отфильтрованного и высушенного на воздухе, после чего к образовавшейся и обработанной бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоте добавляют органический растворитель и при комнатной температуре, при интенсивном перемешивании прибавляют по каплям триэтиламин, а после перемешивания реакционной массы при комнатной температуре из нее выделяют триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты.
2. Способ по п. 1, в котором выделенную бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную обработкой гидроокисью натрия дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, перемешивают с триэтиламином в среде этанола и образовавшуюся реакционную массу перемешивают при комнатной температуре до полного растворения осадка и затем раствор упаривают в вакууме, а получаемую триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
3. Способ по п. 1, в котором выделенную бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную обработкой гидроокисью натрия дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, перемешивают с триэтиламином в среде этилацетата и продолжают интенсивное перемешивание реакционной массы при комнатной температуре, а выпавшую в осадок триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты отфильтровывают, высушивают на воздухе и очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
4. Способ получения триэтиламмониевой соли бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, осуществляемый с использованием в качестве исходного соединения дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, включающий первоначальную стадию получения промежуточного соединения - бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, в процессе осуществления которой к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты по каплям при интенсивном перемешивании, при комнатной температуре добавляют 1,2-пропиленоксид в 5-50-кратном молярном избытке по отношению к дихлориду бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, осуществляя при этом контроль содержания хлорид-ионов, и далее, после установления отсутствия в реакционной массе хлорид-ионов, ее перемешивают при комнатной температуре до осаждения бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты, которую выделяют фильтрацией, промывают этанолом, высушивают на воздухе, очищают перекристаллизацией из воды, после чего к ней при комнатной температуре, при интенсивном перемешивании и в среде органического растворителя прибавляют по каплям триэтиламин, затем продолжают перемешивание реакционной массы при комнатной температуре и выделяют триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты.
5. Способ по п. 4, включающий стадию добавления к этанольному раствору дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты 1,2-пропиленоксида, на которой каждые 1-2 часа осуществляется контроль за содержанием в реакционной массе хлорид-ионов с использованием азотнокислого серебра.
6. Способ по п. 4, в котором бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную из дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, обработанного 1,2-пропиленоксидом, перемешивают с триэтиламином в среде этанола, при этом образовавшуюся реакционную массу перемешивают до полного растворения осадка, полученный раствор упаривают в вакууме, а получаемую триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
7. Способ по п. 4, в котором бис(3-аминофенил)фосфиновую кислоту, полученную из дихлорида бис(3-аммониофенил)фосфиновой кислоты, обработанного 1,2-пропиленоксидом, перемешивают с триэтиламином в среде сухого этилацетата, при этом образовавшуюся реакционную массу перемешивают при комнатной температуре, и выпавшую в осадок триэтиламмониевую соль бис(3-аминофенил)фосфиновой кислоты отфильтровывают, и высушивают на воздухе, и очищают перекристаллизацией из ацетонитрила.
|
||
|
316
|
Патент 2659274
|
Изобретение относится к технологии выращивания кристаллов многокомпонентных фторидов со структурой флюорита в системах MF2-CeF3, которые широко используются в оптике, фотонике, физике высоких энергий. Способ включает кристаллизацию из расплава шихты, состоящей из смеси фторидов одного или нескольких фторидов щелочноземельных металлов M=Са, Sr, Ва и церия при мольном содержании фторида церия от 0,05 до 50% в атмосфере фторирующих агентов с последующим послеростовым охлаждением до температуры 400-500°С, после достижения этой температуры из ростовой зоны удаляют газообразные фторирующие агенты и ведут термообработку в неокисительной атмосфере при температуре 400-500°С не менее 5 часов, а затем медленно охлаждают кристалл до комнатной температуры. Изобретение направлено на получение кристаллов с высоким оптическим качеством при отсутствии экологически вредных выбросов легколетучих фторидов. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к технологии выращивания кристаллов многокомпонентных фторидов со структурой флюорита в системах MF2-CeF3, которые широко используются в оптике, фотонике, физике высоких энергий. Способ включает кристаллизацию из расплава шихты, состоящей из смеси фторидов одного или нескольких фторидов щелочноземельных металлов M=Са, Sr, Ва и церия при мольном содержании фторида церия от 0,05 до 50% в атмосфере фторирующих агентов с последующим послеростовым охлаждением до температуры 400-500°С, после достижения этой температуры из ростовой зоны удаляют газообразные фторирующие агенты и ведут термообработку в неокисительной атмосфере при температуре 400-500°С не менее 5 часов, а затем медленно охлаждают кристалл до комнатной температуры. Изобретение направлено на получение кристаллов с высоким оптическим качеством при отсутствии экологически вредных выбросов легколетучих фторидов. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.
|
Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук" (RU)
|
Изобретение относится к технологии выращивания кристаллов многокомпонентных фторидов со структурой флюорита в системах MF2-CeF3, которые широко используются в оптике, фотонике, физике высоких энергий. Способ включает кристаллизацию из расплава шихты, состоящей из смеси фторидов одного или нескольких фторидов щелочноземельных металлов M=Са, Sr, Ва и церия при мольном содержании фторида церия от 0,05 до 50% в атмосфере фторирующих агентов с последующим послеростовым охлаждением до температуры 400-500°С, после достижения этой температуры из ростовой зоны удаляют газообразные фторирующие агенты и ведут термообработку в неокисительной атмосфере при температуре 400-500°С не менее 5 часов, а затем медленно охлаждают кристалл до комнатной температуры. Изобретение направлено на получение кристаллов с высоким оптическим качеством при отсутствии экологически вредных выбросов легколетучих фторидов. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к технологии выращивания кристаллов многокомпонентных фторидов со структурой флюорита в системах MF2-CeF3, которые широко используются в оптике, фотонике, физике высоких энергий. Способ включает кристаллизацию из расплава шихты, состоящей из смеси фторидов одного или нескольких фторидов щелочноземельных металлов M=Са, Sr, Ва и церия при мольном содержании фторида церия от 0,05 до 50% в атмосфере фторирующих агентов с последующим послеростовым охлаждением до температуры 400-500°С, после достижения этой температуры из ростовой зоны удаляют газообразные фторирующие агенты и ведут термообработку в неокисительной атмосфере при температуре 400-500°С не менее 5 часов, а затем медленно охлаждают кристалл до комнатной температуры. Изобретение направлено на получение кристаллов с высоким оптическим качеством при отсутствии экологически вредных выбросов легколетучих фторидов. 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.
|
||
|
317
|
Патент 2659689
|
Изобретение относится к фармацевтике и медицине и представляет собой лекарственное средство пролонгированного действия на основе анастрозола в виде лиофилизата для приготовления суспензии для внутримышечного введения, содержащее анастрозол (10,0?15,0 мас%), сополимер молочной и гликолевой кислот (70,0?76,0 мас.%), D-маннитол (12,0?14,0 мас.%), поливиниловый спирт (0,01?0,5 мас.%), метилцеллюлозу (0,01?0,5 мас.%). Изобретение обладает удобным способом и режимом введения, оптимальным составом и характеристиками, обеспечивающими повышение длительности и эффективности действия, что позволит использовать лекарственное средство при лечении больных с эстрогензависимыми формами рака молочных желез. 1. Лекарственное средство пролонгированного действия на основе анастрозола в виде лиофилизата для приготовления суспензии для внутримышечного введения, содержащее анастрозол, сополимер молочной и гликолевой кислот, D-маннитол, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
анастрозол 10,0?15,0
сополимер молочной и гликолевой кислот 70,0?76,0
D-маннитол 12,0?14,0
поливиниловый спирт 0,01?0,5
метилцеллюлоза 0,01?0,5
2. Лекарственное средство по п. 1, характеризующееся тем, что при добавлении к лиофилизату физиологического раствора при соотношении 1:15-1:30 по массе и встряхивании образует суспензию частиц с размером 5-100 мкм, составляющих не менее 90% от общего количества частиц в суспензии.
Основное назначение
Изобретение относится к фармацевтике и медицине и представляет собой лекарственное средство пролонгированного действия на основе анастрозола в виде лиофилизата для приготовления суспензии для внутримышечного введения, содержащее анастрозол (10,0?15,0 мас%), сополимер молочной и гликолевой кислот (70,0?76,0 мас.%), D-маннитол (12,0?14,0 мас.%), поливиниловый спирт (0,01?0,5 мас.%), метилцеллюлозу (0,01?0,5 мас.%). Изобретение обладает удобным способом и режимом введения, оптимальным составом и характеристиками, обеспечивающими повышение длительности и эффективности действия, что позволит использовать лекарственное средство при лечении больных с эстрогензависимыми формами рака молочных желез. 1. Лекарственное средство пролонгированного действия на основе анастрозола в виде лиофилизата для приготовления суспензии для внутримышечного введения, содержащее анастрозол, сополимер молочной и гликолевой кислот, D-маннитол, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
анастрозол 10,0?15,0
сополимер молочной и гликолевой кислот 70,0?76,0
D-маннитол 12,0?14,0
поливиниловый спирт 0,01?0,5
метилцеллюлоза 0,01?0,5
2. Лекарственное средство по п. 1, характеризующееся тем, что при добавлении к лиофилизату физиологического раствора при соотношении 1:15-1:30 по массе и встряхивании образует суспензию частиц с размером 5-100 мкм, составляющих не менее 90% от общего количества частиц в суспензии.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
|
1. Лекарственное средство пролонгированного действия на основе анастрозола в виде лиофилизата для приготовления суспензии для внутримышечного введения, содержащее анастрозол, сополимер молочной и гликолевой кислот, D-маннитол, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
анастрозол 10,0?15,0
сополимер молочной и гликолевой кислот 70,0?76,0
D-маннитол 12,0?14,0
поливиниловый спирт 0,01?0,5
метилцеллюлоза 0,01?0,5
2. Лекарственное средство по п. 1, характеризующееся тем, что при добавлении к лиофилизату физиологического раствора при соотношении 1:15-1:30 по массе и встряхивании образует суспензию частиц с размером 5-100 мкм, составляющих не менее 90% от общего количества частиц в суспензии.
Основное назначение
1. Лекарственное средство пролонгированного действия на основе анастрозола в виде лиофилизата для приготовления суспензии для внутримышечного введения, содержащее анастрозол, сополимер молочной и гликолевой кислот, D-маннитол, поливиниловый спирт, метилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.%:
анастрозол 10,0?15,0
сополимер молочной и гликолевой кислот 70,0?76,0
D-маннитол 12,0?14,0
поливиниловый спирт 0,01?0,5
метилцеллюлоза 0,01?0,5
2. Лекарственное средство по п. 1, характеризующееся тем, что при добавлении к лиофилизату физиологического раствора при соотношении 1:15-1:30 по массе и встряхивании образует суспензию частиц с размером 5-100 мкм, составляющих не менее 90% от общего количества частиц в суспензии.
|
||
|
318
|
Патент 2660588
|
Изобретение относится к медицине, а именно к тканевой инженерии и регенеративной медицине, и предназначено для восстановления различных дефектов ткани. Для упрочнения гидрогелей осуществляют обработку гидрогелевого скаффолда в реакторе в среде сверхкритического диоксида углерода при температуре выше комнатной с последующим понижением температуры и постепенным снижением давления в реакторе до атмосферного. Обработку в реакторе ведут в течение 1-2 часов при температуре 40-50°С и давлении 5-15 МПа. Постепенное снижение давления диоксида углерода после обработки производят в течение 0,5-2 часов, при этом скорость потока диоксида углерода, обтекающего скаффолд, поддерживают в диапазоне 0,05-1 мм/с. Использование изобретения позволяет повысить прочность гидрогелевого скаффолда. 1 ил., 1 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к медицине, а именно к тканевой инженерии и регенеративной медицине, и предназначено для восстановления различных дефектов ткани. Для упрочнения гидрогелей осуществляют обработку гидрогелевого скаффолда в реакторе в среде сверхкритического диоксида углерода при температуре выше комнатной с последующим понижением температуры и постепенным снижением давления в реакторе до атмосферного. Обработку в реакторе ведут в течение 1-2 часов при температуре 40-50°С и давлении 5-15 МПа. Постепенное снижение давления диоксида углерода после обработки производят в течение 0,5-2 часов, при этом скорость потока диоксида углерода, обтекающего скаффолд, поддерживают в диапазоне 0,05-1 мм/с. Использование изобретения позволяет повысить прочность гидрогелевого скаффолда. 1 ил., 1 пр.
|
Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное учреждение "Федеральный научно-исследовательский центр "Кристаллография и фотоника" Российской академии наук (RU)
|
Изобретение относится к медицине, а именно к тканевой инженерии и регенеративной медицине, и предназначено для восстановления различных дефектов ткани. Для упрочнения гидрогелей осуществляют обработку гидрогелевого скаффолда в реакторе в среде сверхкритического диоксида углерода при температуре выше комнатной с последующим понижением температуры и постепенным снижением давления в реакторе до атмосферного. Обработку в реакторе ведут в течение 1-2 часов при температуре 40-50°С и давлении 5-15 МПа. Постепенное снижение давления диоксида углерода после обработки производят в течение 0,5-2 часов, при этом скорость потока диоксида углерода, обтекающего скаффолд, поддерживают в диапазоне 0,05-1 мм/с. Использование изобретения позволяет повысить прочность гидрогелевого скаффолда. 1 ил., 1 пр.
Основное назначение
Изобретение относится к медицине, а именно к тканевой инженерии и регенеративной медицине, и предназначено для восстановления различных дефектов ткани. Для упрочнения гидрогелей осуществляют обработку гидрогелевого скаффолда в реакторе в среде сверхкритического диоксида углерода при температуре выше комнатной с последующим понижением температуры и постепенным снижением давления в реакторе до атмосферного. Обработку в реакторе ведут в течение 1-2 часов при температуре 40-50°С и давлении 5-15 МПа. Постепенное снижение давления диоксида углерода после обработки производят в течение 0,5-2 часов, при этом скорость потока диоксида углерода, обтекающего скаффолд, поддерживают в диапазоне 0,05-1 мм/с. Использование изобретения позволяет повысить прочность гидрогелевого скаффолда. 1 ил., 1 пр.
|
||
|
319
|
Патент 2660902
|
Изобретение относится к устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды и может быть использовано для получения водорода и кислорода высокого давления. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик электролизной установки высокого давления, заключающееся в снижении расхода электроэнергии, увеличении ресурса работы и, как следствие, уменьшении стоимости водорода и кислорода. Технический результат достигается тем, внутренняя полость жесткого корпуса через штуцер и жидкостной насос высокого давления с датчиком давления соединена с емкостью для жидкости противодавления, кожух электролизных ячеек выполнен герметичным с выходами коммуникаций для подвода электролита, электропитания, отвода продуктов электролиза и сигналов от датчиков электролизера, контуры циркуляции электролита расположены вне жесткого корпуса и содержат газоотделители водорода и кислорода, сепаратор электролита, охладитель электролита с контуром циркуляции хладагента, щелочной насос высокого давления, краны-регуляторы и датчики уровня и давления и температуры, причем газоотделители водорода и кислорода соединены с сепаратором электролита через дроссельные краны-регуляторы, а сепаратор электролита снабжен кранами газовой продувки и соединен с емкостью с питательной водой через водяной насос, датчики, краны-регуляторы и насосы соединены с блоком управления электрокабелями. Электролизная установка высокого давления, содержащая жесткий корпус, блок электролизных ячеек в кожухе, контуры циркуляции электролита, газоотделители водорода и кислорода, емкость с питательной водой, охладители электролита, отличающаяся тем, что внутренняя полость жесткого корпуса 1б через штуцер 1ж и жидкостной насос высокого давления 11 с датчиком давления 16 соединена с емкостью для жидкости противодавления 8, кожух блока электролизных ячеек 1а выполнен герметичным с выходами коммуникаций для подвода электролита 1г, электропитания 1е, отвода продуктов электролиза 1д и сигналов от датчиков электролизера 18, контуры циркуляции электролита расположены вне жесткого корпуса 1б и содержат газоотделители водорода 2 и кислорода 3, сепаратор электролита 4, охладитель электролита 6 с контуром циркуляции хладагента 7, щелочной насос высокого давления 12, краны-регуляторы 13 и датчики уровня и давления 15 и температуры 17, причем газоотделители водорода 2 и кислорода 3 соединены с сепаратором электролита 4 через дроссельные краны-регуляторы 13, а сепаратор электролита 4 снабжен кранами газовой продувки 14 и соединен с емкостью с питательной водой 5 через водяной насос 10, датчики 15, 16, 17 и 18, краны-регуляторы 13 и 14 и насосы 10, 11, 12 и насос контура циркуляции хладагента 7 соединены с блоком управления 9 электрокабелями 19 и 20.
Основное назначение
Изобретение относится к устройствам для получения водорода и кислорода электролизом воды и может быть использовано для получения водорода и кислорода высокого давления. Техническим результатом заявленного изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик электролизной установки высокого давления, заключающееся в снижении расхода электроэнергии, увеличении ресурса работы и, как следствие, уменьшении стоимости водорода и кислорода. Технический результат достигается тем, внутренняя полость жесткого корпуса через штуцер и жидкостной насос высокого давления с датчиком давления соединена с емкостью для жидкости противодавления, кожух электролизных ячеек выполнен герметичным с выходами коммуникаций для подвода электролита, электропитания, отвода продуктов электролиза и сигналов от датчиков электролизера, контуры циркуляции электролита расположены вне жесткого корпуса и содержат газоотделители водорода и кислорода, сепаратор электролита, охладитель электролита с контуром циркуляции хладагента, щелочной насос высокого давления, краны-регуляторы и датчики уровня и давления и температуры, причем газоотделители водорода и кислорода соединены с сепаратором электролита через дроссельные краны-регуляторы, а сепаратор электролита снабжен кранами газовой продувки и соединен с емкостью с питательной водой через водяной насос, датчики, краны-регуляторы и насосы соединены с блоком управления электрокабелями. Электролизная установка высокого давления, содержащая жесткий корпус, блок электролизных ячеек в кожухе, контуры циркуляции электролита, газоотделители водорода и кислорода, емкость с питательной водой, охладители электролита, отличающаяся тем, что внутренняя полость жесткого корпуса 1б через штуцер 1ж и жидкостной насос высокого давления 11 с датчиком давления 16 соединена с емкостью для жидкости противодавления 8, кожух блока электролизных ячеек 1а выполнен герметичным с выходами коммуникаций для подвода электролита 1г, электропитания 1е, отвода продуктов электролиза 1д и сигналов от датчиков электролизера 18, контуры циркуляции электролита расположены вне жесткого корпуса 1б и содержат газоотделители водорода 2 и кислорода 3, сепаратор электролита 4, охладитель электролита 6 с контуром циркуляции хладагента 7, щелочной насос высокого давления 12, краны-регуляторы 13 и датчики уровня и давления 15 и температуры 17, причем газоотделители водорода 2 и кислорода 3 соединены с сепаратором электролита 4 через дроссельные краны-регуляторы 13, а сепаратор электролита 4 снабжен кранами газовой продувки 14 и соединен с емкостью с питательной водой 5 через водяной насос 10, датчики 15, 16, 17 и 18, краны-регуляторы 13 и 14 и насосы 10, 11, 12 и насос контура циркуляции хладагента 7 соединены с блоком управления 9 электрокабелями 19 и 20.
|
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" (RU)
|
Электролизная установка высокого давления, содержащая жесткий корпус, блок электролизных ячеек в кожухе, контуры циркуляции электролита, газоотделители водорода и кислорода, емкость с питательной водой, охладители электролита, отличающаяся тем, что внутренняя полость жесткого корпуса 1б через штуцер 1ж и жидкостной насос высокого давления 11 с датчиком давления 16 соединена с емкостью для жидкости противодавления 8, кожух блока электролизных ячеек 1а выполнен герметичным с выходами коммуникаций для подвода электролита 1г, электропитания 1е, отвода продуктов электролиза 1д и сигналов от датчиков электролизера 18, контуры циркуляции электролита расположены вне жесткого корпуса 1б и содержат газоотделители водорода 2 и кислорода 3, сепаратор электролита 4, охладитель электролита 6 с контуром циркуляции хладагента 7, щелочной насос высокого давления 12, краны-регуляторы 13 и датчики уровня и давления 15 и температуры 17, причем газоотделители водорода 2 и кислорода 3 соединены с сепаратором электролита 4 через дроссельные краны-регуляторы 13, а сепаратор электролита 4 снабжен кранами газовой продувки 14 и соединен с емкостью с питательной водой 5 через водяной насос 10, датчики 15, 16, 17 и 18, краны-регуляторы 13 и 14 и насосы 10, 11, 12 и насос контура циркуляции хладагента 7 соединены с блоком управления 9 электрокабелями 19 и 20.
Основное назначение
Электролизная установка высокого давления, содержащая жесткий корпус, блок электролизных ячеек в кожухе, контуры циркуляции электролита, газоотделители водорода и кислорода, емкость с питательной водой, охладители электролита, отличающаяся тем, что внутренняя полость жесткого корпуса 1б через штуцер 1ж и жидкостной насос высокого давления 11 с датчиком давления 16 соединена с емкостью для жидкости противодавления 8, кожух блока электролизных ячеек 1а выполнен герметичным с выходами коммуникаций для подвода электролита 1г, электропитания 1е, отвода продуктов электролиза 1д и сигналов от датчиков электролизера 18, контуры циркуляции электролита расположены вне жесткого корпуса 1б и содержат газоотделители водорода 2 и кислорода 3, сепаратор электролита 4, охладитель электролита 6 с контуром циркуляции хладагента 7, щелочной насос высокого давления 12, краны-регуляторы 13 и датчики уровня и давления 15 и температуры 17, причем газоотделители водорода 2 и кислорода 3 соединены с сепаратором электролита 4 через дроссельные краны-регуляторы 13, а сепаратор электролита 4 снабжен кранами газовой продувки 14 и соединен с емкостью с питательной водой 5 через водяной насос 10, датчики 15, 16, 17 и 18, краны-регуляторы 13 и 14 и насосы 10, 11, 12 и насос контура циркуляции хладагента 7 соединены с блоком управления 9 электрокабелями 19 и 20.
|
||
|
320
|
Патент 2661636
|
Изобретение относится к способу получения поли{N,N-бис[N',N'-бис(карбоксиметил)-1-амино-2-гидрокси-3-пропил]аминоэтил}акриламидного волокна, которое обладает сорбционными свойствами и может использоваться на предприятиях металлургической, горнодобывающей и электрохимической промышленностях для выделения тяжелых металлов из растворов полиэлектролитов, в том числе сточных вод. Способ получения вышеуказанного волокна заключается в том, что аминированное этилендиамином полиакрилонитрильное волокно предварительно высушивают и подвергают набуханию в деионизированной воде. Затем вводят его в щелочной раствор 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты. Весовое соотношение 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты к аминированному этилендиамином полиакрилонитрильному волокну составляет 1:1. Реакционную массу перемешивают при температуре 55-65°С при рН 9,0-9,5. Далее реакционную массу охлаждают до 20-25°С, осадок отфильтровывают, и промывку водой до нейтрального рН, затем промывают спиртом. Полученное волокно элюируют в колонке 0,1 М раствором соляной кислоты до рН 1,0. Затем волокно фильтруют с отжимом, промывают спиртом и сушат в вакууме при температуре 60°С. Изобретение позволяет повысить степень извлечения тяжелых металлов из сточных вод 1. Способ получения поли{N,N-бис[N',N'-бис(карбоксиметил)-1-амино-2-гидрокси-3-пропил]аминоэтил}акриламидного волокна на основе аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, включающий реакцию взаимодействия 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты с аминированным этилендиамином полиакрилонитрильным волокном, взятыми в весовом соотношении, равном 1:1, при этом реакцию осуществляют введением в щелочной раствор 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, предварительно высушенного и подвергнутого набуханию, перемешиванием реакционной массы при температуре 55-65°С при рН 9,0-9,5, охлаждением реакционной массы до 20-25°С и выделением конечного продукта, включающим следующие последовательные стадии: фильтрацию, промывку отфильтрованного продукта водой до нейтрального рН, а затем промывку спиртом, элюирование полученного волокна в колонке 0,1 М раствором соляной кислоты до рН 1,0, фильтрацию с отжимом, промывку спиртом и сушку в вакууме при 60°С.
2. Способ по п. 1, осуществляемый с использованием в качестве исходного продукта щелочного раствора 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты, который предварительно получают обработкой водного раствора данной кислоты порционным добавлением к нему при перемешивании и при температуре 0-3°С гидроксида натрия до рН 9,0-9,5.
3. Способ по п. 1, осуществляемый с использованием в качестве исходного продукта аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, предварительно высушенного в вакууме при 60°С до достижения постоянной массы и затем подвергнутого набуханию в течение 24 часов в деионизированной воде.
Основное назначение
Изобретение относится к способу получения поли{N,N-бис[N',N'-бис(карбоксиметил)-1-амино-2-гидрокси-3-пропил]аминоэтил}акриламидного волокна, которое обладает сорбционными свойствами и может использоваться на предприятиях металлургической, горнодобывающей и электрохимической промышленностях для выделения тяжелых металлов из растворов полиэлектролитов, в том числе сточных вод. Способ получения вышеуказанного волокна заключается в том, что аминированное этилендиамином полиакрилонитрильное волокно предварительно высушивают и подвергают набуханию в деионизированной воде. Затем вводят его в щелочной раствор 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты. Весовое соотношение 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты к аминированному этилендиамином полиакрилонитрильному волокну составляет 1:1. Реакционную массу перемешивают при температуре 55-65°С при рН 9,0-9,5. Далее реакционную массу охлаждают до 20-25°С, осадок отфильтровывают, и промывку водой до нейтрального рН, затем промывают спиртом. Полученное волокно элюируют в колонке 0,1 М раствором соляной кислоты до рН 1,0. Затем волокно фильтруют с отжимом, промывают спиртом и сушат в вакууме при температуре 60°С. Изобретение позволяет повысить степень извлечения тяжелых металлов из сточных вод 1. Способ получения поли{N,N-бис[N',N'-бис(карбоксиметил)-1-амино-2-гидрокси-3-пропил]аминоэтил}акриламидного волокна на основе аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, включающий реакцию взаимодействия 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты с аминированным этилендиамином полиакрилонитрильным волокном, взятыми в весовом соотношении, равном 1:1, при этом реакцию осуществляют введением в щелочной раствор 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, предварительно высушенного и подвергнутого набуханию, перемешиванием реакционной массы при температуре 55-65°С при рН 9,0-9,5, охлаждением реакционной массы до 20-25°С и выделением конечного продукта, включающим следующие последовательные стадии: фильтрацию, промывку отфильтрованного продукта водой до нейтрального рН, а затем промывку спиртом, элюирование полученного волокна в колонке 0,1 М раствором соляной кислоты до рН 1,0, фильтрацию с отжимом, промывку спиртом и сушку в вакууме при 60°С.
2. Способ по п. 1, осуществляемый с использованием в качестве исходного продукта щелочного раствора 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты, который предварительно получают обработкой водного раствора данной кислоты порционным добавлением к нему при перемешивании и при температуре 0-3°С гидроксида натрия до рН 9,0-9,5.
3. Способ по п. 1, осуществляемый с использованием в качестве исходного продукта аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, предварительно высушенного в вакууме при 60°С до достижения постоянной массы и затем подвергнутого набуханию в течение 24 часов в деионизированной воде.
|
Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт химических реактивов и особо чистых химических веществ Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ИРЕА) (RU)
Основное назначение
Федеральное государственное унитарное предприятие "Институт химических реактивов и особо чистых химических веществ Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ИРЕА) (RU)
|
1. Способ получения поли{N,N-бис[N',N'-бис(карбоксиметил)-1-амино-2-гидрокси-3-пропил]аминоэтил}акриламидного волокна на основе аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, включающий реакцию взаимодействия 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты с аминированным этилендиамином полиакрилонитрильным волокном, взятыми в весовом соотношении, равном 1:1, при этом реакцию осуществляют введением в щелочной раствор 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, предварительно высушенного и подвергнутого набуханию, перемешиванием реакционной массы при температуре 55-65°С при рН 9,0-9,5, охлаждением реакционной массы до 20-25°С и выделением конечного продукта, включающим следующие последовательные стадии: фильтрацию, промывку отфильтрованного продукта водой до нейтрального рН, а затем промывку спиртом, элюирование полученного волокна в колонке 0,1 М раствором соляной кислоты до рН 1,0, фильтрацию с отжимом, промывку спиртом и сушку в вакууме при 60°С.
2. Способ по п. 1, осуществляемый с использованием в качестве исходного продукта щелочного раствора 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты, который предварительно получают обработкой водного раствора данной кислоты порционным добавлением к нему при перемешивании и при температуре 0-3°С гидроксида натрия до рН 9,0-9,5.
3. Способ по п. 1, осуществляемый с использованием в качестве исходного продукта аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, предварительно высушенного в вакууме при 60°С до достижения постоянной массы и затем подвергнутого набуханию в течение 24 часов в деионизированной воде.
Основное назначение
1. Способ получения поли{N,N-бис[N',N'-бис(карбоксиметил)-1-амино-2-гидрокси-3-пропил]аминоэтил}акриламидного волокна на основе аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, включающий реакцию взаимодействия 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты с аминированным этилендиамином полиакрилонитрильным волокном, взятыми в весовом соотношении, равном 1:1, при этом реакцию осуществляют введением в щелочной раствор 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, предварительно высушенного и подвергнутого набуханию, перемешиванием реакционной массы при температуре 55-65°С при рН 9,0-9,5, охлаждением реакционной массы до 20-25°С и выделением конечного продукта, включающим следующие последовательные стадии: фильтрацию, промывку отфильтрованного продукта водой до нейтрального рН, а затем промывку спиртом, элюирование полученного волокна в колонке 0,1 М раствором соляной кислоты до рН 1,0, фильтрацию с отжимом, промывку спиртом и сушку в вакууме при 60°С.
2. Способ по п. 1, осуществляемый с использованием в качестве исходного продукта щелочного раствора 1-амино-2-гидрокси-3-хлорпропан-N,N-диуксусной кислоты, который предварительно получают обработкой водного раствора данной кислоты порционным добавлением к нему при перемешивании и при температуре 0-3°С гидроксида натрия до рН 9,0-9,5.
3. Способ по п. 1, осуществляемый с использованием в качестве исходного продукта аминированного этилендиамином полиакрилонитрильного волокна, предварительно высушенного в вакууме при 60°С до достижения постоянной массы и затем подвергнутого набуханию в течение 24 часов в деионизированной воде.
|
||