Полезная модель относится к дополнительным устройствам установки для синтеза монокристаллов из расплава методом горизонтально направленной кристаллизации (ГНК) и может быть использована для получения монокристаллических цилиндрических трубок. Техническим результатом является получение монокристаллов фторидов в виде цилиндрических монокристаллических трубок. Для его достижения предложено устройство для синтеза монокристаллов фторидов в виде тел вращения методом горизонтально направленной кристаллизации, состоящее из контейнера, перемещаемого устройством перемещения в горизонтальном направлении, при этом контейнер выполнен в виде составного тигля, носовая, центральная и хвостовая части которого, соединенные между собой резьбовым соединением, при этом носовая часть составного тигля выполнена с формообразователем и резьбовым соединением соединена с вилкой крепления, которая байонетным соединением соединена с тяговым карданным механизмом, обеспечивающим как горизонтальное перемещение волокуши, так и наклон составного тигля на угол ?к и закреплена внутри передней подшипниковой опоры, обеспечивающей горизонтальное вращение составного тигля вокруг своей оси и закрепленной болтовым соединением к волокуше, при этом хвостовая часть составного тигля закреплена внутри задней подшипниковой опоры, которая соединена с верхним концом подъемной рамы, обеспечивающей подъем составного тигля относительно волокуши на заданный угол ?к, а нижний конец подъемной рамы также болтовым соединением соединен с волокушей. Носовая, центральная и хвостовая части составного тигля, вилки крепления и волокуши выполнены из стеклоуглерода марок СУ-2000 и СУ-2500. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. 1. Устройство для синтеза монокристаллов фторидов в виде тел вращения методом горизонтально направленной кристаллизации, состоящее из контейнера, перемещаемого устройством перемещения в горизонтальном направлении, отличающееся тем, что контейнер выполнен в виде составного тигля, носовая, центральная и хвостовая части которого соединены между собой резьбовым соединением, при этом носовая часть составного тигля выполнена с формообразователем и резьбовым соединением соединена с вилкой крепления, которая байонетным соединением соединена с тяговым карданным механизмом, обеспечивающим как горизонтальное перемещение волокуши, так и наклон составного тигля на угол ?к, и закреплена внутри передней подшипниковой опоры, обеспечивающей горизонтальное вращение составного тигля вокруг своей оси и прикрепленной болтовым соединением к волокуше, при этом хвостовая часть составного тигля закреплена внутри задней подшипниковой опоры, которая соединена с верхним концом подъемной рамы, обеспечивающей подъем составного тигля относительно волокуши на заданный угол ?к, а нижний конец подъемной рамы также болтовым соединением соединен с волокушей.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что носовая, центральная и хвостовая части составного тигля, вилки крепления и волокуши выполнены из стеклоуглерода марок СУ-2000 и СУ-2500.